貝（bèi）樂數控大量供應500T四柱三梁液壓機

一、產品概述：

　　本機器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液（yè）裝置等。

　　動力機構由（yóu）油箱、高壓（yā）泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力閥和（hé）方向閥等組成。電氣裝置按照（zhào）液壓係統規定的動作程序（xù），選擇（zé）規定的工作方式，在發出（chū）訊（xùn）號的指令下（xià），完成規定的工藝動作循環。

　　動力機（jī）構在電氣裝（zhuāng）置的控製（zhì）下（xià），通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的（de）轉（zhuǎn）換，調節和輸送，完成各（gè）種工藝動作（zuò）的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板（bǎn）拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

機器具有獨立的動力機構（gòu）和電氣係（xì）統，采用按鈕集中控製，可實現（xiàn）調整（zhěng）、手動及半自動三種工作方式：

　　機器的工作壓（yā）力、壓製速度，空載快下行和減速的行和範圍，均可（kě）根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝（yì），不帶（dài）頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方（fāng）式，每（měi）種工藝又為定壓，定（dìng）程兩種工藝動（dòng）作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具（jù）有頂出延時及自動回程。

　　YND型（xíng）壓機除（chú）具有上述功能外，頂出罐還（hái）具有（yǒu）頂（dǐng）出、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液（yè）壓機操作者必須經過培訓，掌（zhǎng）握設備性能和操（cāo）作技術後，才能（néng）獨立作業。

2、作業前，應先清理模具（jù）上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙（wū）物。

3、液壓機安裝模（mó）具必須在斷電（diàn）情況下進行，禁（jìn）止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好（hǎo）上（shàng）下（xià）模具對中，調整好模具間隙，不允許（xǔ）單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前（qián）首先啟動設（shè）備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查油箱油（yóu）位是否（fǒu）足夠、油泵聲響是否正常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露（lù）現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動（dòng）設備試壓，檢查（chá）壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超（chāo）過設備額定壓力的90%，試壓一件工件（jiàn），檢（jiǎn）驗合（hé）格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝（zhuāng）、校正時（shí），應隨時（shí）調整（zhěng）壓機的工作壓力（lì）和施壓、保壓（yā）次數與時間（jiān），並保證（zhèng）不損壞模具和工件（jiàn）。

9、機體壓板上（shàng）下滑動時，嚴禁將手和頭（tóu）部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割（gē）、壓（yā）彎、扭曲等（děng）作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割（gē）、動（dòng）火，不得存放易燃、易爆物品。做（zuò）好防火措（cuò）施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好（hǎo）潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊