馬（mǎ）鞍山貝樂（lè）獨（dú）家供應新（xīn）型數控金屬刨槽機

一：機床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高（gāo），穩定性（xìng）好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製液（yè）壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損（sǔn）耗小。

4、工作麵（miàn）整體熱處理，經精（jīng）密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準。

6、主軸采（cǎi）用大螺距多牙口滾珠絲杠傳（chuán）動，剛性強，阻力小，大幅度（dù）提高能效，節省能源。

7、刨槽（cáo）位置采用伺服數（shù）控定位，雙絲杆同步傳動，定位準確，平行度好。

8、機床後定位平台通過鋼管連接，保證（zhèng）板（bǎn）麵平整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最大（dà）加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度（dù）: 0.5mm

3、一（yī）次（cì）裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度（dù）:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士（shì）100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本三菱三軸數控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩（cǎi）色觸摸屏（píng），全中文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機:台灣銓（quán）豐三（sān）相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖

7、接近（jìn）開關:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣（wān）ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金（jīn）V槽刨床（chuáng）特征：（全伺服液壓數（shù）控係（xì）統）

1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界（jiè）麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中（zhōng）文（wén）操作菜（cài）單（dān），簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方（fāng）式可（kě）供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操（cāo）作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強（qiáng）勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精密滾珠絲杆（gǎn）傳動，定位精確，良（liáng）好的刨削鋼性（xìng）遠（yuǎn）勝於皮帶傳動（皮帶拖動有（yǒu）彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加工精度（dù）高。V型軌（guǐ）道線條保證刀架（jià）的（de）運行強度。

5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型（xíng）連接器同步傳動（有（yǒu）效的解（jiě）決後定位不平行（háng）的（de）問題，許多廠家的（de）是一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動，工（gōng）件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采（cǎi）用台灣原（yuán）廠件，采用同（tóng）軸雙泵，壓板和夾鉗獨（dú）立液壓係（xì）統，其壓（yā）力和速度分別可調，電腦集中控製壓板（bǎn）和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油（yóu）泵電機才啟動，其能耗隻有同類產品的（de）50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會變（biàn）形。確保（bǎo）加工精（jīng）度。

 

 

 

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