數控開槽機（jī）名牌產品

一：機床特點

1、機（jī）床采用高強度（dù）鋼板焊接（jiē），經熱處理保溫回火消去焊接（jiē）應力，強度高，穩（wěn）定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率（lǜ）高。

3、電（diàn）腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝（zhuāng）夾穩固（gù），深度快，損耗小。

4、工作麵（miàn）整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節（jiē）位（wèi），保證其切削精度可控（kòng）製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大（dà），加減速快，定位迅（xùn）速，進刀精準。

6、主軸采用大（dà）螺距多牙口滾（gǔn）珠絲杠（gàng）傳（chuán）動，剛性強，阻（zǔ）力（lì）小，大（dà）幅度（dù）提高能（néng）效，節省能源。

7、刨槽位置（zhì）采用伺服數控定位，雙絲杆同（tóng）步傳（chuán）動，定（dìng）位準確，平行度好。

8、機床後定位平台通過鋼管連（lián）接，保證板麵平（píng）整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數（shù）

1、最（zuì）大加工能力:厚度*寬度（dù）*長度=6*1300*3200mm

2、工件（jiàn）最小厚（hòu）度: 0.5mm

3、一（yī）次裝夾槽到板的最小（xiǎo）邊矩:9mm

4、:主軸（zhóu）移動最小電氣精（jīng）度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm

5、切削（xuē）深度最小電氣精度: 0.01

6、主（zhǔ）軸移動機械精（jīng）度:土1mm

7、槽定位機械精（jīng）度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高（gāo）=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本三菱三軸數控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵（miàn）。

3、伺（sì）服電機:日（rì）本鬆（sōng）下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機（jī）:台灣銓豐三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益（yì）聖（shèng）

7、接近開關:台灣陽明

8、滾珠（zhū）絲（sī）杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本（běn）NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一（yī）勝百)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）

1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功（gōng）能強（qiáng）大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸（chù）摸屏（píng），中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式（shì）可供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強勁有（yǒu）力，運行速度快捷，直線滑軌導（dǎo）向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於（yú）皮帶傳（chuán）動（皮帶（dài）拖動（dòng）有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅（qū）動，精（jīng）密滾珠絲杆傳動（dòng），進刀和退刀速度快，進給量準，加工精度高。V型（xíng）軌道線（xiàn）條保證刀架的運行強（qiáng）度。

5:後定（dìng）位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利（lì）T型連接器同步傳動（有效的解決後定（dìng）位（wèi）不平行的（de）問題，許（xǔ）多廠家的是一條（tiáo）絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置（zhì）10mm.所有（yǒu）的工件都能一次（cì）自動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅（qū）動，工件刨削時壓著牢固（一般的（de）機床用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵（bèng），壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力（lì）和速度分別可調（diào），電腦集中（zhōng）控製壓板和夾（jiá）鉗（qián）的工作，隻是在壓（yā）料、夾料時油泵電機（jī）才（cái）啟動，其能耗隻（zhī）有同類產品的50%。

前後都有（yǒu）托料裝置（zhì），加工時工件不會變形。確保加（jiā）工精度（dù）。