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廠方專業製造數控刨槽機
- 公（gōng）司名稱：
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- 所 在 地：
- 產品型（xíng）號：
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- 馬鞍山市貝樂數（shù）控機床有限公司
- 2013-08-28 13:56:02.0
- 安徽
- RKC
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【詳（xiáng）細說明】
一：機床特點
1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱（rè）處理（lǐ）保溫回火消去焊接應（yīng）力，強度高，穩（wěn）定性好。
2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效（xiào）率（lǜ）高。
3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深（shēn）度快，損耗小。
4、工作麵整體熱（rè）處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨（dú）立（lì）調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。
5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速（sù）快，定位迅速，進刀精準。
6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳（chuán）動，剛性（xìng）強，阻力小，大幅度提高能效，節省（shěng）能源。
7、刨（páo）槽位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳動，定位準確，平行度好。
8、機床後定位平台通過鋼管連接，保（bǎo）證板（bǎn）麵平整，減（jiǎn）少板麵變（biàn）形造（zào）成誤差。
二:主要技術參（cān）數（shù）
1、最大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm
2、工（gōng）件最小厚度: 0.5mm
3、一次裝夾槽到板（bǎn）的最小邊（biān）矩:9mm
4、:主軸移（yí）動最小電氣精度: 1mm槽定位最（zuì）小電氣精度: 0.01mm
5、切削深度最小電氣精度: 0.01
6、主軸移動機械精度:土1mm
7、槽定位機械精度（dù）：士O. 1mm
8、切削深（shēn）度機械精度:士0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士100kg
10、外型尺寸（cùn）:長、寬、高=4600*2200*1900mm
三:數控係統及（jí）主要（yào）零部件配置
1、數控係統:日本三菱三軸數控係統。
2、操作界麵日本三（sān）菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文（wén）操作界麵。
3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。
4、油泵電機:台灣銓豐三相電（diàn）機。
5、油泵:台灣益聖
6、液（yè）壓閥-台灣益聖
7、接近開關:台灣陽明
8、滾珠絲杠:台灣TBI
9、滑軌滑（huá）塊:台灣（wān）ABBA.
10、軸承:日本NSK美（měi）國UBC
11、刨刀: ASSAB17(一勝百)
數控鈑（bǎn）金V槽刨床特征：（全（quán）伺服（fú）液壓數控係統）
1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。
2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中（zhōng）文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇，可（kě）全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易（yì）操作。
3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強勁（jìn）有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩（wěn）定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良（liáng）好的刨削鋼性遠勝（shèng）於皮帶傳動（皮帶拖動有（yǒu）彈性，刨削時刀具震動）
4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆（gǎn）傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加（jiā）工（gōng）精度高。V型軌道線（xiàn）條保證刀架的運行強度（dù）。
5:後定位：采用兩條（tiáo）精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步（bù）傳動（dòng）（有效的解決後定位不（bú）平行的問題，許多廠家（jiā）的是一條絲杆），直線滑軌導向，伺服（fú）電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能（néng）一次自動完成。
6:壓板和夾鉗液壓驅（qū）動，工件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓（yā）係統（tǒng）采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工（gōng）作，隻是在壓料、夾料時油泵電（diàn）機才啟動，其能耗（hào）隻有同類產品的50%。
前後都（dōu）有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。
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