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供應4M數控單刀架V型刨槽機（jī）(圖)不鏽鋼板、鋁板開槽機
- 公司（sī）名稱：
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- 馬鞍山市貝樂數控機床有限公司
- 2013-08-28 11:19:48.0
- 安徽
- RKC
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【詳細說明】
一：機床特點
1、機床采用高（gāo）強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應（yīng）力（lì），強度高，穩定性好。
2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷（jié），工（gōng）作效率高。
3、電腦控製液壓（yā）裝夾，液壓壓板（bǎn），裝（zhuāng）夾穩固，深度快，損耗小。
4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨（mó），平整（zhěng）性好，硬度高，設有16個獨（dú）立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。
5、刀架采（cǎi）用伺服驅動，移動力矩大，加減速快（kuài），定位迅速，進刀精準。
6、主軸采用（yòng）大螺距（jù）多牙口滾珠絲杠傳動，剛（gāng）性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。
7、刨槽位置采用伺服數控定位，雙（shuāng）絲杆同步傳動，定位準確，平行度好。
8、機床後定（dìng）位平台通過鋼管連接，保證板麵平整（zhěng），減少板麵變形造成誤差。
二:主（zhǔ）要（yào）技術參數
1、最（zuì）大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm
2、工（gōng）件最小厚度: 0.5mm
3、一（yī）次裝夾槽到（dào）板的最小邊矩（jǔ）:9mm
4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm
5、切削深度最小電氣精度: 0.01
6、主軸移（yí）動機械精度:土1mm
7、槽定位機械精度：士O. 1mm
8、切削（xuē）深度機械精度:士0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士100kg
10、外型尺（chǐ）寸（cùn）:長、寬、高=4600*2200*1900mm
三:數控係統及（jí）主（zhǔ）要零部件配置
1、數控係統:日本三菱三軸數控係統。
2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸（mō）屏，全中（zhōng）文操作界麵。
3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套（tào）。日本鬆下（xià）0.4kw伺（sì）服一套。
4、油泵（bèng）電機（jī）:台灣銓豐三（sān）相電機。
5、油泵:台灣益聖
6、液壓閥（fá）-台灣益聖
7、接近開關:台灣陽（yáng）明
8、滾珠絲杠:台（tái）灣TBI
9、滑軌滑塊:台灣ABBA.
10、軸（zhóu）承:日本NSK美國UBC
11、刨刀: ASSAB17(一勝百)
數控鈑金V槽刨（páo）床特征：（全伺服液壓數控（kòng）係（xì）統）
1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。
2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中（zhōng）文操作（zuò）菜單，簡單明了，手動（dòng）、單動、自動等多種工作方式可供選擇（zé），可全（quán）麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。
3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強（qiáng）勁（jìn）有力，運行速度快捷，直線滑（huá）軌導向穩定，精密（mì）滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性（xìng），刨削時（shí）刀具震（zhèn）動）
4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳（chuán）動（dòng），進刀（dāo）和退刀（dāo）速度（dù）快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條（tiáo）保證刀（dāo）架的運行（háng）強（qiáng）度。
5:後定位：采用兩條精密滾珠絲（sī）杆通過（guò）意大利T型連接器同步傳動（有效（xiào）的解決後定位不平行的問題，許多廠家的是（shì）一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有（yǒu）的工件都能一次自動完成（chéng）。
6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件（jiàn）刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓（yā）板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油（yóu）泵電機才啟動，其（qí）能耗隻有同類產品的50%。
前後都有托料裝置，加工（gōng）時（shí）工件不會變形。確保（bǎo）加工精度。
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