供應及定製四柱液壓機

工作原理

四柱液壓機的液壓傳動係（xì）統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機（jī）構（gòu）和工作介質組（zǔ）成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積（jī）式油泵。為了滿足執行機（jī）構運動速度的要（yào）求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓（yā）小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉（yè）片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎（wān）曲（qǔ）、拉伸（shēn）及金屬零件的冷（lěng）壓成形，同時亦可用於（yú）粉末（mò）製（zhì）品、砂輪、膠木、樹脂熱固性（xìng）製品的壓製。

性能特點（diǎn）

★本係（xì）列液壓（yā）機是通（tōng）用性壓製（zhì）設備，適用於可塑性（xìng）材料的壓製（zhì）工（gōng）藝。如粉末製品成型（xíng）、塑料製（zhì）品成型、冷（熱（rè））擠壓金屬成型、薄板接伸以及衝（chōng）壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機器具有獨立的動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製（zhì），可實現調（diào）整、手動及半自動（dòng）三種工作方式（shì）;

★機器的工作壓力、壓製速度（dù）和滑（huá）塊行程，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝、不帶頂（dǐng）出工藝（yì）、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇（zé），定壓成型工藝在壓（yā）製後（hòu）具有（yǒu）保壓、延時、自動回程。

★本係列液壓機除具有上述功能外（wài），頂出缸（gāng）還具有頂出、延時、自動退回。

維護保養

四柱液壓機的常（cháng）見故障和維護方法:經常在液壓傳（chuán）動係統中，都是一些（xiē）比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動（dòng）雖然覺得省力方便，但（dàn）同時又感到（dào）它易於（yú）損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作（zuò）原理和構造（zào）特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓係統有（yǒu）3個（gè）基本的“致病”因素：汙（wū）染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在（zài）聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶（dài）產生另外一個（gè）或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是（shì）這三者造成的。1、工作油液因進（jìn）入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝（zhuāng）配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好（hǎo）保持在（zài）200C左右（yòu）。