供應高品質、高（gāo）質量的四柱液壓機 油壓機

四柱液壓機（jī）是油泵把液壓油（yóu）輸送到集成插（chā）裝閥塊，通過各個單向閥和溢流（liú）閥把（bǎ）液壓油分配到油缸的上腔或（huò）者下腔，在高壓（yā）油的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是（shì）遵循帕斯卡定律。

性能特（tè）點

三梁四柱式（shì）結構，經計算機優化設（shè）計，簡單、經濟、適用（yòng）。液壓控製係統采用插裝閥集（jí）成係統，動（dòng）作（zuò）可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，減（jiǎn）小（xiǎo）了連結（jié）管（guǎn）路與泄漏點。獨立的電氣控製係統，工作可靠（kào），動作直觀，維（wéi）修方便。采（cǎi）用按鈕集中（zhōng）控製，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現定程，定壓二種成型工藝，並具有保壓延時（shí）等性（xìng）能。工作壓力、行（háng）程根據工藝需要在規定的範圍內可調。

適用（yòng）領域

本係列壓（yā）機適用於金屬材料的拉深、彎（wān）曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉末製品、磨（mó）料製（zhì）品、壓製成型以及塑（sù）料製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附件

·衝裁緩衝裝置

·移（yí）動工作台（tái）

·光幕安全保護裝置

·油冷卻裝置·觸（chù）摸式工業顯示屏

·打料裝置（zhì）（液壓式或機械式）

·模具快（kuài）速夾緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架

·上置（zhì）式液壓（yā）係統

·滑塊鎖緊機構

故障排（pái）除（chú）

四（sì）柱液壓機液壓機的常見故障和保護辦法:經常在液壓傳動體係中，都是一些比（bǐ）擬（nǐ）精細（xì）的（de）零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便利，但一起又感到它（tā）易於損壞。究其（qí）緣由，首要是不太明白其作業原理和結（jié）構（gòu）特性，然後也（yě）不大（dà）知（zhī）道其防止保護的辦法.液壓體係有3個根本的“致病”要素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親（qīn）近的內在聯係，呈現其間任何一個疑（yí）問，就會（huì）連帶發生別的一個或多個疑問。由實踐證（zhèng）明，液壓體（tǐ）係75%“致病（bìng）”

　　

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照（zhào）電氣圖檢查線路（lù）

油箱注油不足排除方法：加油（yóu）至油標位

滑（huá）塊（kuài）爬行

1係統內積存空氣或泵吸油口進（jìn）

排除方法：檢查吸油管，然後（hòu）多次上（shàng）下運行並加壓

2精度調整不當或立柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表（biǎo）麵加油

下（xià）行帶壓

1支撐壓力過大

排除（chú）方法：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停（tíng）車後滑塊下滑嚴重

缸口（或活塞（sāi））密封圈（quān）漏油排除方法：檢查密封（fēng）圈（quān），如有損壞則應更換

先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓（yā）力值

插裝閥閥口密封不好排除方法：檢查（chá）閥口重新研配

壓（yā）力表指針擺動厲害

壓力表油路內（nèi）存有（yǒu）空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭放氣（qì）

管（guǎn）路機（jī）械振動排除方（fāng）法：檢查管路是否鬆動，鬆動則卡牢（láo）

壓力表損壞排（pái）除方法：更換壓力表

高速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補償變量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求說明進行調整（zhěng）

泵磨損或者燒傷排除方法：若（ruò）油泵的泄（xiè）油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除方法：檢查各部位相應環節

壓力速降

參（cān）與（yǔ）密封的各閥口密封不嚴或管路漏油 排除方法：檢查相應閥的密（mì）封扣件是否損壞，若損壞則更換。修焊滲漏（lòu）的管路，並加壓調（diào）試是否正常（cháng）。

主缸內密封圈（quān）損壞排除方法：更換密封圈

上述介紹隻對一般情況作概略說明，實際使用過（guò）程（chéng）中發現故障後，應先分析原因，在做逐一排查。