馬鞍山市貝樂數控(kòng)機床有限公司

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安徽(huī)名牌液壓機 自動液壓機 四柱液壓(yā)機

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  • 馬鞍(ān)山市貝樂(lè)數控機床有限公司(sī)
  • 2013-08-27 15:10:37.0
  • 安徽
  • YTD32
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【詳細說明】

四柱(zhù)液壓機的部件介紹:
1.主機(jī)為三(sān)梁四柱立(lì)式結構,它由(yóu)機(jī)身、主(zhǔ)缸、行程限位裝置、潤滑裝(zhuāng)置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成,機身(shēn)是(shì)由上梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、鎖母、導套等組成,滑塊(kuài)在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造(zào)而成具有良好的(de)剛性強(qiáng)度.
3.主柱采(cǎi)用45號圓鋼,並作鍍鉻處(chù)理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚(jù)四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦副的(de)潤(rùn)滑采用(yòng)手搖式注油(yóu)泵裝置,該泵(bèng)具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液(yè)壓(yā)油缸為活塞式結構(gòu),油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟(wéi)能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內(nèi)孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,並進行表麵鍍鉻處(chù)理,即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安(ān)裝,管(guǎn)路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明顯的顏色區分,便於維修,通徑(jìng)大(dà)於25通徑均采用法蘭連接(jiē),以減少整機(jī)漏油(yóu)的發生。

四柱液壓機的(de)工作方式:
1.點動:按相應按(àn)鈕即產生相應動作,鬆開則動作停止
2.手動:按相應(yīng)按(àn)鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動:
(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(chéng)(最後停止)
(2)定程控製:滑(huá)動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊(xùn)開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止(zhǐ))

四柱(zhù)液(yè)壓(yā)機的(de)特點:三梁四柱結構(gòu),經濟實用,液壓控製采用插裝閥集成係統,減少泄露點,動作可靠(kào),使用壽命長,可實現定壓和定程兩種(zhǒng)成形工藝,具備保(bǎo)壓延時功能,工作壓力行程(chéng)可在規定的範圍內調節,采用按鈕集中(zhōng)控製,可實現手動(dòng)、半自動、自動三種操(cāo)作方式(shì)。

1、可訂做液壓機各種型號下(xià)頂缸
2、衝裁緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控(kòng)製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四柱液壓機的功能:
該係(xì)列產品適(shì)用於各種可塑型材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲、翻(fān)遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡(xiàng)膠製(zhì)品及粉(fěn)末製品的壓製成(chéng)型,該係列產品的工作壓力、壓製(zhì)速(sù)度、行程範圍(wéi)均可(kě)根據工藝要求在規定範圍內進(jìn)行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有頂出裝置,除頂出(chū)製品外,均可作(zuò)為液壓墊用於拉伸製件的成型工(gōng)藝。

安全操作(zuò)
1、液壓(yā)機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技(jì)術(shù)後,才能獨立(lì)作(zuò)業。
2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦淨液壓機杆上任何汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟(qǐ)動按鈕、手柄和用腳踏在(zài)腳(jiǎo)踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不(bú)允許單邊偏離中心,確認固定好後模(mó)具再(zài)試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲(shēng)響是否正常、液(yè)壓單元及管道(dào)、接頭、活塞是否(fǒu)有泄露現象。深圳油壓機(jī) TM係列引
6、開動設備(bèi)試壓,檢查壓(yā)力是否達到工作壓力,設備動作是否正常(cháng)可靠(kào),有無泄露現象。
7、調整工作壓力,但不應(yīng)超過設備額定壓力的(de)90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產。
8、對(duì)於不(bú)同的液壓機型(xíng)材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工(gōng)作壓力和(hé)施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞(huài)模具和工件(jiàn)。
9、機體(tǐ)壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具(jù)工作部位。
10、嚴禁在施壓(yā)同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓(yā)機(jī)壓機周邊不(bú)得抽煙、焊(hàn)割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切(qiē)斷電源、將(jiāng)壓機液壓杆擦試幹淨(jìng),加(jiā)好潤滑油,將模具、工件清理幹淨,擺放整齊

維護保養
四柱液(yè)壓機的常見故障和維(wéi)護方法:經常在液壓傳動係統中,都是一些比較精密的零(líng)件。人們對機(jī)械的液壓傳動雖(suī)然覺得省力方便,但同時又感到它易於損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作(zuò)原理和構造特(tè)性,從(cóng)而也不(bú)大了解其預防保養的方法. 液壓係統有3個(gè)基本(běn)的“致病”因(yīn)素:汙染、過熱和(hé)進入空氣(qì)。這3個(gè)不(bú)利因素有著密切的內在(zài)聯係,出現其中任(rèn)何一個問(wèn)題,就會連(lián)帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明,四柱液壓機係統75%“致病”的原因,均是這三者造成的。1、工作油液因進入(rù)汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一(yī)些主要精(jīng)密件的清洗和裝配,均應(yīng)在十分清潔的室內進行,室內應有幹淨的地板和密閉的門窗,溫度最好保(bǎo)持(chí)在200C左右(yòu)。






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