直銷（xiāo）壓力機 四柱液（yè）壓（yā）機

工（gōng）作原理

四柱（zhù）液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機（jī）構和（hé）工作介（jiè）質組成。 動力機構通常采用油泵（bèng）作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動（dòng）速度的要求， 選用一（yī）個油泵或多個油泵。低壓（yā）（油壓（yā）小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑（sù）性材料的壓力加工（gōng）和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷（lěng）壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂（zhī）熱固（gù）性製品的壓製。

性能特點

★本係列（liè）液壓機（jī）是通用性壓製設備，適用於（yú）可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品（pǐn）成型、冷（熱）擠壓金屬成型（xíng）、薄板接伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等（děng）工（gōng）藝。

★機器具有獨立的（de）動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工（gōng）作方式;

★機器的工作壓力、壓製速度和（hé）滑塊行（háng）程，均可（kě）根據工藝需要（yào）進行調整，並能（néng）完成頂出工藝、不（bú）帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓（yā）、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有（yǒu）保壓、延時、自動回程。

★本係列液壓機除具有上述（shù）功能外，頂出缸（gāng）還具有頂出（chū）、延時、自動退回（huí）。

維護保（bǎo）養

四柱液壓機的常見故障和維（wéi）護方法（fǎ）:經常在液壓傳動係統中（zhōng），都（dōu）是一些比較精密（mì）的零件。人（rén）們對（duì）機械的液壓傳動雖（suī）然覺得省力方便，但同時又（yòu）感到它易於損壞。究其原因，主要是不（bú）太清楚其工作原理（lǐ）和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方（fāng）法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣（qì）。這3個不利因素有著密（mì）切的內（nèi）在聯係，出現其（qí）中任何一個問題，就（jiù）會連帶產生另（lìng）外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機（jī）係統75%“致病”的原（yuán）因，均（jun1）是這三者造成的。1、工作油（yóu）液因進（jìn）入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣（qì）解決方法:對係統中一些主（zhǔ）要精密件的清洗和裝配，均應在十分清（qīng）潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。

 

 

 

 

 

 

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