生產定製四柱液壓機 四柱油壓機

四柱液壓（yā）機的部（bù）件介紹:

1.主機為（wéi）三梁四柱立式結構，它（tā）由機身、主缸、行（háng）程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係（xì）統等部件組成，機身是由上梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著（zhe）四柱上下（xià）直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作（zuò）鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽，滑套（tào）（導套）采用耐磨鑄（zhù）鐵，內（nèi）嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油缸為（wéi）活（huó）塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗（kàng）老（lǎo）化和密封惟能較好的（de）國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度（dù）好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱（zhù）塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼（gāng）管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安裝，管路布置（zhì）清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏色區分，便於維修，通徑大於25通徑均采用法蘭連（lián）接，以減少整機漏油（yóu）的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動（dòng）：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相應（yīng）按鈕則產生（shēng）相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速（sù）下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓（yā）→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下（xià）降→慢速下降→加壓當（dāng）滑（huá）動梁碰到接近開關XK時發訊開（kāi）始保壓延（yán）時→卸壓（yā）→回程(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實（shí）用，液壓控製采（cǎi）用插裝閥集成係（xì）統，減少（shǎo）泄（xiè）露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作（zuò）壓力行程可在規定的範圍內調節，采用（yòng）按（àn）鈕集中控製，可實現（xiàn）手（shǒu）動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做（zuò）液壓機各（gè）種型號下頂缸（gāng）

2、衝（chōng）裁緩衝（chōng）裝置

3、PLC觸摸屏控製分流（liú）

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四柱（zhù）液壓機的功能：

該係（xì）列產品適用於各（gè）種可塑型材料的壓製工藝（yì），如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝（zhuāng）、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型，該係列產品的工作壓力、壓製速（sù）度、行程範圍均可根據工藝要求在規（guī）定範圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工（gōng）藝方式，工（gōng）作台裝（zhuāng）有頂出裝置，除頂出（chū）製品外，均可作為液壓墊（diàn）用於拉伸製件的成型工（gōng）藝。

安全操作

1、液壓（yā）機操作者必須經（jīng）過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨（jìng）液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機（jī）安裝模具必須在斷電（diàn）情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏（tà）在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不（bú）允許單邊偏離中心，確認固定好（hǎo）後模具再試（shì）壓。

5、液（yè）壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常（cháng）、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機（jī） TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定（dìng）壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及（jí）工件，壓裝、校正（zhèng）時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上（shàng）下（xià）滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模（mó）具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉（lā）伸、焊割、壓（yā）彎、扭曲等作（zuò）業（yè）。

11、液（yè）壓機壓機周邊（biān）不得抽煙、焊（hàn）割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火（huǒ）措施。

12、液壓機（jī）工作完畢，應（yīng）切斷電源、將壓（yā）機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油（yóu），將模具、工件清理幹淨（jìng），擺放整齊

維護保（bǎo）養

四柱液壓機的常見故障（zhàng）和維護方法:經常在液壓（yā）傳動係統中，都是一（yī）些比較精密（mì）的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方（fāng）便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其（qí）工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方（fāng）法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進（jìn）入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何（hé）一個問題（tí），就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓（yā）機係統75%“致病（bìng）”的原因，均（jun1）是這三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變（biàn）質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一（yī）些主要精密件的（de）清洗和裝配，均應在十分清潔（jié）的室內進行，室（shì）內應（yīng）有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好（hǎo）保持在200C左右。