【熱銷產（chǎn）品】三梁四柱液（yè）壓（yā）機 品質保證

一、產品概述：

　　本（běn）機器由主機及控製機構兩大部分組成。主（zhǔ）機部分包括機身（shēn）、主缸、頂出缸（gāng）及充液裝置等。

　　動力機構由（yóu）油箱、高壓泵、低壓控（kòng）製係統、電（diàn）動機及各種壓力閥和方向閥（fá）等組（zǔ）成。電氣裝置按照（zhào）液壓係統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號的指（zhǐ）令下，完成規定的工藝動作循環。

　　動力（lì）機構在電氣裝置的（de）控製下，通過泵和油缸及各種液（yè）壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工（gōng）藝動作的循環。

 

二、用途特點（diǎn）：

　　該係列液壓機適用於可塑性材料的（de）壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製（zhì）品成型（xíng）、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

機器具有獨立的動（dòng）力機構和電氣係統，采用（yòng）按鈕集中控製，可實現調整、手動及（jí）半自動三種工作（zuò）方式：

　　機器的工作壓力、壓製速度，空載快下行和（hé）減速的行和（hé）範（fàn）圍，均可根據工藝需要進行調（diào）整，並（bìng）能完成頂出工藝，不帶頂出（chū）工藝、拉伸工（gōng）藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定（dìng）程（chéng）兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延（yán）時（shí）及自動回程。

　　YND型壓（yā）機除（chú）具有上述功能外，頂出罐（guàn）還具有頂出、延時、自動退回（huí）。

三、安全操（cāo）作：

1、液（yè）壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操（cāo）作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨（jìng）液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在（zài）腳踏開關上。

4、裝好上下模具對（duì）中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機（jī）工作前首先（xiān）啟動設備空轉5分鍾，同時（shí）檢查油箱油位是否足（zú）夠、油泵聲響是否正（zhèng）常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活（huó）塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備（bèi）試壓，檢查壓力是否（fǒu）達到（dào）工作壓力，設備動作是否正常（cháng）可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力（lì），但不應超過設備額（é）定壓（yā）力的（de）90%，試壓一件工件，檢驗合（hé）格後再生產。

8、對於不同的液（yè）壓機型材及工件（jiàn），壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作（zuò）壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證（zhèng）不損壞模具和（hé）工（gōng）件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進（jìn）壓板、模具工（gōng）作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲（qiāo）擊、拉伸、焊割、壓彎、扭（niǔ）曲等作業（yè）。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存（cún）放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機（jī）工作完畢，應切斷（duàn）電源、將（jiāng）壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將（jiāng）模具、工件清理幹淨，擺放整齊