廠家供應銷售YTD32係列四（sì）柱通用液壓機

工作原理：

四柱（zhù）液壓機的液（yè）壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機（jī）構（gòu）、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用（yòng）油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運（yùn）動速度的要（yào）求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞（sāi）泵。各種可塑性材料（liào）的壓力加工和成形，如不鏽鋼板（bǎn）鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零（líng）件的（de）冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠（jiāo）木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製工藝、如（rú）衝壓、彎曲、翻（fān）邊、薄板拉伸等。此外還可用於校正（zhèng）、壓裝、粉未製品成型以及非金屬村料的壓製成型。

2、本係（xì）列（liè）壓機具有繼電器控製（zhì）和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整、手動及半（bàn）自動三種操作方式，可實現定壓和定程兩（liǎng）種（zhǒng）工藝方式。定壓成型時，在壓製後有保壓時及自動回（huí）程動作。工作台中（zhōng）間裝有頂出裝置（zhì），除頂出製（zhì）品外，尚可作為液壓墊用（yòng）於反拉伸製作的成型工藝（yì），其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範圍內調節。 

工作介質

液壓機所用的工作介（jiè）質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機（jī）器工作部件工作靈敏（mǐn）、可靠、壽命長和泄（xiè）漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：

①有（yǒu）適宜的流動性（xìng）和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽（xiù）蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密（mì）封；

⑤性能穩定，長期工作而（ér）不變質。

液壓機最初用（yòng）水作（zuò）為工作（zuò）介質，以（yǐ）後改用在水中加（jiā）入少量乳化油而成的乳化（huà）液，以增加潤滑性和減少鏽蝕（shí）。19世紀後期出現了以礦物油為工作介（jiè）質的油（yóu）壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適（shì）度的粘性，有利於改（gǎi）善液壓機的性（xìng）能。20世紀下（xià）半葉出現了新型的水（shuǐ）基乳化液，其乳化形態是“油（yóu）包水”，而不是原來（lái）的“水包（bāo）油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃（rán）燒。但水基乳化液價（jià）格較貴，限製（zhì）了它的推廣。