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大量供（gòng）應數控大型開槽機（jī）
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- 馬鞍山市貝樂數控機（jī）床有限（xiàn）公司
- 2013-08-26 15:07:38.0
- 安（ān）徽
- RKC
- 0
- 13
【詳細說明】
一：機床特點
1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫（wēn）回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。
2、加（jiā）工工件由前（qián）端送（sòng）入，操作（zuò）方便，快（kuài）捷，工作效率（lǜ）高。
3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。
4、工作麵（miàn）整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。
5、刀架采用伺服（fú）驅動，移動力（lì）矩大（dà），加減速（sù）快，定位迅速，進刀精準。
6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度（dù）提高（gāo）能效，節省能源。
7、刨槽（cáo）位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳動，定位準確，平（píng）行度好。
8、機床後定位平台通過鋼管連接，保證板麵平整，減（jiǎn）少板（bǎn）麵變形造成誤差。
二:主要技術參數
1、最大加工能（néng）力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm
2、工件最小厚度: 0.5mm
3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm
4、:主軸移（yí）動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm
5、切削（xuē）深度（dù）最小電氣精度: 0.01
6、主軸移動機（jī）械精度:土（tǔ）1mm
7、槽定位（wèi）機（jī）械精度：士O. 1mm
8、切削深度機械精度:士0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士（shì）100kg
10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm
三:數控係統及主要零部件配置
1、數控係統:日本三菱三軸數控係（xì）統。
2、操作界麵（miàn）日本三菱lO吋256色彩（cǎi）色觸摸屏，全（quán）中文操作界麵。
3、伺服電機:日本（běn）鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。
4、油泵電機（jī）:台灣銓豐三相電機。
5、油泵:台灣益聖
6、液壓閥（fá）-台灣益聖
7、接近開關:台灣陽明
8、滾珠絲杠:台灣TBI
9、滑軌滑塊（kuài）:台灣ABBA.
10、軸承:日本NSK美國UBC
11、刨（páo）刀: ASSAB17(一勝百)
數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）
1：機床數（shù）控（kòng）係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。
2：操（cāo）作界麵為三（sān）菱（líng）10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式（shì）可供選擇，可全麵滿（mǎn）足你的生產要求。人性化（huà）設計，易學易操作。
3：主軸：大功率伺服驅（qū）動，刨（páo）削強勁有力，運行速度快（kuài）捷，直線（xiàn）滑軌導向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的（de）刨削（xuē）鋼性遠勝（shèng）於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）
4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準（zhǔn），加工精度高。V型軌道（dào）線（xiàn）條保證刀架的運行強度。
5:後定位：采（cǎi）用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效（xiào）的解決（jué）後定位不平行的問題，許多廠家的是一（yī）條絲杆），直線（xiàn）滑軌導向，伺服（fú）電機驅動（dòng），定位（wèi）精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成。
6:壓板和夾鉗液（yè）壓驅動，工件刨削時壓著牢（láo）固（一般的機床用氣壓（yā））。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力（lì）和速度分別可調，電腦集中控製壓板（bǎn）和夾鉗的工（gōng）作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能（néng）耗隻有同類產（chǎn）品的50%。
前後都有（yǒu）托料裝（zhuāng）置，加工（gōng）時工件（jiàn）不會變形。確保加工精度。
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