深圳市翰（hàn）易機（jī）械擁有資深專業技術員工（gōng）

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式（shì）或雙階式擠出（chū）機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水（shuǐ）下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不（bú）能拉條的條（tiáo）件下， 在熔體擠出模麵的瞬（shùn）間與（yǔ）冷卻水（shuǐ）接 觸並（bìng）直接切粒（lì）的一種新型機械，熔體切粒相對（duì）固態切粒有明（míng）顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的（de）水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指（zhǐ）標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均（jun1）勻； 定位準確的切（qiē）刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特的開（kāi）機 以及開（kāi）車閥（fá）裝（zhuāng）置，使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術（shù）特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態（tài）下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可（kě）采用這（zhè）種切粒形式， 熔（róng）體狀態下（xià）切粒不會形成任何粉塵（chén）， 而且切粒 形狀規整，包裝、運（yùn）輸（shū）均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配（pèi）調節模頭的出料量和（hé）切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工采用不（bú）同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切（qiē）粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的（de）冷水槽，大大減（jiǎn）少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動（dòng）化、操作方便、噪聲較低、切（qiē）片（piàn）質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒（lì）更大的產量，更低的能（néng）耗。