深圳市翰易機械切（qiē）粒機品質值得您信賴

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單（dān）階式（shì）或雙（shuāng）階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水（shuǐ）下切粒（lì）擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的（de）條件下， 在熔體擠出模（mó）麵的瞬間與冷卻水接 觸並直（zhí）接切（qiē）粒的一種新型機械，熔體（tǐ）切粒相對固態切粒有明顯（xiǎn）的優（yōu）勢（shì）。 我（wǒ）公司通過多年的技術積累（lèi）， 自主研發的水環切粒（lì） / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先（xiān）， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行（háng）。 采用超硬合（hé）金（jīn）磨頭； 獨特加（jiā）熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作更加方便（biàn）。 二、水環（huán） / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術（shù）特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態（tài）下被刀片刮下，經循環水（shuǐ）冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量（liàng）自（zì）動匹（pǐ）配調節（jiē）模頭的出料量和（hé）切粒速度（dù），來改變切粒的大（dà）小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大（dà）小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的（de）冷水槽（cáo），大大減少了占（zhàn）地麵積； 4 、造粒（lì）工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條（tiáo）切粒更大的產量，更低的能耗。