深圳（zhèn）市翰易機（jī）械切粒機品質一流

傳統的廢塑料回收擠（jǐ）出造粒機的工作原理是通過單（dān）階式或雙階式擠出機（jī）， 將（jiāng）塑（sù）料 熔融（róng）過濾， 擠出（chū）拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠（jǐ） 出造粒機是在不用拉條或（huò）不能拉條的條（tiáo）件下， 在熔體（tǐ）擠出模麵（miàn）的瞬間與冷（lěng）卻水接 觸並直接切粒的（de）一種新（xīn）型機械，熔體切（qiē）粒相對固態切粒有明（míng）顯（xiǎn）的優勢。 我公司通過多年的技術積累（lèi）， 自主研發的（de）水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒（lì）係統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過國（guó）外（wài）同行。 采（cǎi）用超硬合金磨頭（tóu）； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位（wèi）準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特（tè）的開機 以及開車閥裝置，使操作（zuò）更加方便。 二、水環（huán） / 水霧 / 水下（xià）切粒造粒機組有（yǒu）下列（liè）主要技術特點： 1 、 由（yóu）於塑料是在熔體狀態下被刀片刮（guā）下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式（shì）， 熔體狀態下切粒不會形（xíng）成任何粉（fěn）塵， 而且切（qiē）粒 形狀（zhuàng）規整，包（bāo）裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出（chū）量（liàng）自動匹（pǐ）配（pèi）調節（jiē）模頭的出料量和切粒速度，來改變切（qiē）粒的大小， 也可以人工采用不同刀片（piàn）數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷（lěng）卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地（dì）麵（miàn）積； 4 、造粒工藝實現自動（dòng）化、操作方便、噪聲較低、切片質量（liàng）好。 5 、 具有比（bǐ）傳統拉條（tiáo）切粒更大的產量，更（gèng）低的能耗。