剪板（bǎn）機生產廠家，生產價格，性能

機器特點 1、機（jī）架采用鋼板整體焊接結構，剛性（xìng）好、強度高，有（yǒu）很好的抗扭曲（qǔ）變形能力，並（bìng）通過表麵噴丸處（chù）理等工藝消除內應力，保證了機床整體精度的持久（jiǔ）穩定。 2、采用德國（guó）大型落地（dì）鏜銑床，用一次加工法（fǎ），作精密加工（gōng），以確保加工精度。 3、液壓（yā）擺式結構，上刀架回程裝置，采用氮氣缸回程，速度快。 4、液壓係統采用整體式邏輯（jí）回路，經由順序閥控（kòng）製，動作平穩，噪音低，維護簡單（dān）。 5、采用液壓（yā）閥控製刀架運行。 6、壓料（liào）裝置采用整體回路（lù）及獨立式並列壓緊缸。當（dāng）板料不平時（shí），可自由伸縮，壓緊板料，且（qiě）壓料力也可隨板料材質及厚度調整，不傷板（bǎn）麵。 7、采用偏心輪機構，以（yǐ）刻度轉盤的方式手動調整刃口間隙，操作簡易，以適（shì）應不同（tóng）板厚及材質的剪切需要。 8、通過時間繼電器進行（háng）控製（zhì），可實（shí）現（xiàn）定程剪切。 產品的技術（shù）服務和（hé）售後服務（wù）的（de）內容（róng）及（jí）措施（shī） 我們公司在致力於開（kāi）發（fā）新產品，提高產品質量的同時，還在世界及國內組建了較為完善的售後服（fú）務網絡（luò），售後服務網點（diǎn）遍布全國各地。得以給我們的用（yòng）戶提供更為方便、更為優質的服務。 1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。 2、產品在供方廠裝配完畢後，及時通知需方具體的發貨時間（jiān）及安裝所（suǒ）需的準備工作。 3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作，需方配合，並提供安裝所需起重設（shè）備、液壓油、電及必需條件。 4、設備在需方（fāng）現場安裝調試過程中，供方（fāng）對需方相關技術人員進行免費培訓和技術谘詢服務。 5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協議和相關（guān）技術附件，雙方共同驗收。 6、供（gòng）方（fāng）的產品，自售出之日起實行（háng）“三包”，質（zhì）量保證（zhèng）期為驗收（shōu）合格後壹年。在保修期內，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更（gèng）換（易損件不在保修範圍（wéi）內）。保質期滿，實行終身（shēn）保修，收取工本費。 7、供方為需方提（tí）供（gòng）上門服（fú）務。接到需方質量報告後，8小時響應，48小時到現場維修。 9、燈（dēng）光線影對線裝置，便於劃線剪切。 10、電氣控（kòng）製集中（zhōng）可靠，具體如下：動力設施均設於機（jī）身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現? 設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。 ? 主要電氣元件選用施耐德產品（pǐn）。 ? 采用（yòng）熔斷器來對控製電路的短路進行保護。 ? 電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。 11、液壓係統安全可靠 ? 液壓係統集成塊設（shè）有直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調整（zhěng）。 ? 為保（bǎo）護油泵的安（ān）全，在泵頭（tóu）處（chù）特設有管式（shì）單向（xiàng）閥，以避免油（yóu）壓對泵體的衝（chōng）擊。 12、上下刀采用優質材料，並全部經熱處理，以確保其具有（yǒu）足夠的（de）硬度及（jí）較長的使用壽命。 13、滾球式工作台及前托料（liào）裝置，送料方便，並保證工（gōng）件在運行時不被劃傷。 14、數控（kòng）後擋料裝置采用高性能（néng）伺服電機及驅動，精密滾珠絲杆與（yǔ）直線導軌，定位精度 ≤±0.1mm。