馬鞍山市(shì)貝樂數(shù)控機床有限公司

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塑料製品液壓機 四柱式 專業生產廠家

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  • 馬鞍山市貝樂數控機(jī)床有限(xiàn)公司
  • 2013-08-24 15:10:53.0
  • 安徽
  • YTD32
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【詳細說明】

四(sì)柱液壓(yā)機的(de)部(bù)件介紹:
1.主機(jī)為三(sān)梁四柱立式結(jié)構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成,機身是由上(shàng)梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組(zǔ)成,滑(huá)塊在油缸驅動下(xià)沿著(zhe)四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性(xìng)強度.
3.主柱采用(yòng)45號圓鋼,並(bìng)作鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(tào)(導套)采用(yòng)耐(nài)磨鑄鐵,內嵌(qiàn)聚四氟(fú)乙烯耐(nài)磨材料(liào)以防止立柱拉傷並具(jù)有良好的抗偏載能(néng)力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中(zhōng)潤滑供油流暢(chàng)的特點。
4.液壓(yā)油缸為活塞(sāi)式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封(fēng)惟能(néng)較好的國標密封圈,缸(gāng)體選用45#衍磨管,內孔光潔度好(hǎo),大型(xíng)缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,並(bìng)進行表(biǎo)麵鍍鉻處理,即(jí)防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹(gàn)、上油等工序後進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓(yā)管有明顯的顏色區分,便於維(wéi)修,通徑大於25通徑均(jun1)采用法(fǎ)蘭連接,以減少整機漏油(yóu)的(de)發生。

四柱液壓機的工作方(fāng)式:
1.點動:按相應按鈕即(jí)產生相應動作,鬆開則動作停止(zhǐ)
2.手動:按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自(zì)動(dòng):
(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上(shàng)限(xiàn)後保壓延時→卸壓(yā)→回程(最後停止)
(2)定程控製:滑動梁快速(sù)下降→慢速下降→加壓當滑動(dòng)梁碰到接近開關XK時發(fā)訊開始保壓(yā)延(yán)時→卸壓→回(huí)程(最後停止)

四柱液壓機的(de)特點:三梁四柱結構,經濟實用,液壓控製采用(yòng)插裝(zhuāng)閥集成係統,減少泄露點(diǎn),動作可靠,使用壽命長,可實(shí)現定壓和定程兩種成形工(gōng)藝,具備保壓延時功能,工作壓力(lì)行(háng)程可在規定的範圍內調節,采用(yòng)按鈕集中控製,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種型號(hào)下頂缸
2、衝裁(cái)緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四柱液(yè)壓機的(de)功能:
該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉(fěn)末製品的壓製成型(xíng),該係列產品的工作壓力、壓(yā)製(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝要求在規定範圍內進行調整,可實現定壓和(hé)定程兩(liǎng)種工藝方式(shì),工作台裝有頂出裝置,除(chú)頂出製品外,均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工(gōng)藝。

安全操作
1、液壓機操作者必須(xū)經(jīng)過培訓,掌握設(shè)備性能和操作技術後(hòu),才能獨立作業。
2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦淨液壓機杆上任何汙物。
3、液壓機安裝模(mó)具必(bì)須在斷電情況下進行,禁止(zhǐ)碰撞啟動按(àn)鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間(jiān)隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空(kōng)轉5分(fèn)鍾,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是(shì)否(fǒu)正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是(shì)否有泄(xiè)露現象。深圳油壓機 TM係列引
6、開動設備試(shì)壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄(xiè)露(lù)現象。
7、調整工作壓(yā)力,但不應超過設備額定壓(yā)力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後(hòu)再生(shēng)產。
8、對(duì)於不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正(zhèng)時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損(sǔn)壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭(tóu)部伸進壓板、模(mó)具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作(zuò)業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊(hàn)割、動火,不(bú)得(dé)存放易燃、易爆物品。做(zuò)好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將模具、工(gōng)件(jiàn)清理幹淨,擺放整齊

維護保養
四柱液(yè)壓機的常見故障和(hé)維護方法:經常在液壓傳(chuán)動係統中,都是(shì)一些比較精密的(de)零件。人們對機械的液壓(yā)傳動雖然覺得(dé)省力(lì)方便,但同時又感到它易於損壞。究其原因,主要是不(bú)太清楚其工作原理和構造特性,從而也不大(dà)了解其預防保養的方(fāng)法. 液壓係統有3個基(jī)本的“致病”因素(sù):汙染(rǎn)、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係,出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題,就會連帶產生另(lìng)外一個或多個問題。由(yóu)實踐證明,四柱液(yè)壓機係統(tǒng)75%“致病”的原因,均是這三者造成的(de)。1、工作油液因進(jìn)入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣(qì)解決方法:對係統中(zhōng)一些主要精密件的清(qīng)洗和裝配,均(jun1)應在十分清潔的室內進行(háng),室內應有幹淨(jìng)的地板(bǎn)和密閉(bì)的門窗,溫(wēn)度最好保持在200C左右。
 
 
 
 
 
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