廠家批發四柱液壓液壓機（jī）

工作（zuò）原理：

四柱液壓機的液（yè）壓傳動係統由動力機（jī）構、控製機構、執行機構、輔助機構（gòu）和工作介質（zhì）組成（chéng）。 動力機構通常采用油泵作為動力（lì）機構，一般為積式（shì）油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用（yòng）一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中（zhōng）壓（油壓小（xiǎo）於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於（yú）32.0MP)用柱塞泵。各種（zhǒng）可塑性材料（liào）的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬（shǔ）零件（jiàn）的冷壓成形，同時亦可（kě）用於粉末製品、砂輪、膠木（mù）、樹脂熱固性製品的（de）壓製。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製工藝、如衝壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸（shēn）等。此外還可用於校正、壓裝、粉未製品（pǐn）成型以及非金屬村料的壓（yā）製成型。

2、本係列（liè）壓機（jī）具有繼電器（qì）控製和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整、手動（dòng）及半自動三種（zhǒng）操作方式，可實（shí）現（xiàn）定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時（shí），在壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置（zhì），除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於（yú）反拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝（yì）需要，在（zài）規定的範圍內（nèi）調節。 

工作介質（zhì）

液壓機所（suǒ）用的工作介質的作用不僅是（shì）傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作（zuò）介質的基本要求是：

①有適宜的流動性和低（dī）的可壓縮性，以提高（gāo）傳動的效率；

②能（néng）防鏽蝕；

③有好（hǎo）的潤滑（huá）性能；

④易於密封；

⑤性能穩定，長期工作而不（bú）變質。

液壓機最初用水（shuǐ）作為工作介質，以後改（gǎi）用在水中加（jiā）入少量乳化油（yóu）而（ér）成的乳化液，以（yǐ）增加潤滑性和（hé）減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為（wéi）工作介（jiè）質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性（xìng），有利（lì）於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水（shuǐ）基乳化液，其（qí）乳化形態是（shì）“油包水”，而不是原（yuán）來的“水包油”。“油（yóu）包水”乳化液的外相為油，它的（de）潤滑性（xìng）和防蝕性接近油，且含油量很少（shǎo），不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限（xiàn）製了它的推（tuī）廣。