馬鞍(ān)山市貝(bèi)樂數控機床有限公(gōng)司(sī)

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多功能熱/冷壓兩(liǎng)用四(sì)柱熱壓機,液壓(yā)機,壓製加工設備(bèi)

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  • 馬鞍(ān)山市貝樂(lè)數控機床有限公司
  • 2013-08-24 15:06:22.0
  • 安徽(huī)
  • YTD32
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【詳細說明】

四柱液壓機的部件介紹:
1.主機為三(sān)梁四柱立式(shì)結構,它由機身、主缸、行程限(xiàn)位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣(qì)係統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等(děng)組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台(tái)采用整體45號鑄鋼鑄造而成(chéng)具有良好的(de)剛性強度(dù).
3.主柱(zhù)采(cǎi)用45號圓鋼,並作鍍鉻處理,確保(bǎo)永遠不會(huì)生鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四(sì)氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖(yáo)式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好(hǎo)的(de)國標(biāo)密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛(duàn)鋼件,柱塞為45#圓鋼,並進行表麵鍍鉻處(chù)理,即防鏽又耐磨(mó)。
5.液(yè)壓(yā)管路采用冷拔無(wú)縫鋼管(guǎn),經焊接、磨光、酸洗、中和(hé)、磷化、清沈、吹幹、上油等工序(xù)後進入(rù)安裝,管路布置清晰、整齊、高(gāo)壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明顯的顏色區(qū)分,便於維修,通徑大於25通徑均采用法(fǎ)蘭連(lián)接,以減少(shǎo)整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作方式:
1.點動:按相應按鈕即產生相應動作(zuò),鬆(sōng)開則動作停止
2.手(shǒu)動:按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置(zhì)
3.半自動:
(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓(yā)力(lì)表DJ上限後保壓延時→卸壓→回(huí)程(最後停(tíng)止)
(2)定程控製:滑動梁快(kuài)速下降→慢速(sù)下降→加壓當滑動(dòng)梁碰到接近開關XK時(shí)發訊開始保(bǎo)壓延(yán)時→卸壓→回程(最後停止)

四柱液壓機的特點:三梁四柱結構,經濟實(shí)用,液壓控製采用插裝閥集成(chéng)係統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工(gōng)作壓力行程可在規定的範圍內調節,采用按鈕集中控(kòng)製,可實(shí)現手動、半自動、自動三種操作(zuò)方式。

1、可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、衝裁緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控製分流
4、快速行程充液裝置(zhì)
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四柱液壓機的功能:
該係列產品適用於各種可塑(sù)型(xíng)材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲(qǔ)、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型,該係列產品的工(gōng)作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工(gōng)藝要求在規定範(fàn)圍內進行調(diào)整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有頂出裝(zhuāng)置,除頂(dǐng)出製品外,均可作為液壓墊(diàn)用於拉伸製件的成型工藝。

安全操作
1、液(yè)壓機操作者必須經(jīng)過培訓,掌握設備性能和操作技術後,才能獨(dú)立作業。
2、作業前,應先清理模具上的(de)各種雜物,擦(cā)淨液壓機杆上任何(hé)汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷(duàn)電情況下進行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳(jiǎo)踏在腳踏(tà)開關上(shàng)。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整(zhěng)好模具間隙,不允(yǔn)許單邊(biān)偏離中心,確認固定好後模具再試壓(yā)。
5、液壓機工作前首(shǒu)先啟動設備空轉5分鍾,同時檢(jiǎn)查油箱油位是否足夠、油泵(bèng)聲(shēng)響是否正常、液壓單元及管道(dào)、接頭、活塞是否有(yǒu)泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) TM係列引
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力(lì),設備動作是(shì)否正常可靠,有無泄(xiè)露現象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢(jiǎn)驗合格後再生產。
8、對於不同(tóng)的液壓機型材及(jí)工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不(bú)損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部(bù)伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴禁(jìn)在施壓同(tóng)時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓(yā)彎、扭曲(qǔ)等(děng)作業。
11、液(yè)壓機(jī)壓(yā)機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存(cún)放易燃、易爆(bào)物品。做好防火(huǒ)措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將模具、工件清理幹淨,擺放整齊

維護保養
四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中,都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便(biàn),但同時又(yòu)感(gǎn)到它易於損壞。究其原因(yīn),主要是不太清楚其工作原理(lǐ)和構造特性,從而也不大了解其預(yù)防保養的方法(fǎ). 液壓係統(tǒng)有3個基(jī)本的(de)“致(zhì)病(bìng)”因素:汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係,出現其中任何一個問(wèn)題,就會連(lián)帶產生另外一個或(huò)多個問題。由實踐(jiàn)證(zhèng)明,四柱液壓機係統75%“致病”的原(yuán)因,均是這三(sān)者造成的。1、工作油液因進入(rù)汙物(wù)而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精(jīng)密件的清洗和裝配,均應在十分清潔的室內進行,室內應有幹淨的地板和(hé)密閉的門(mén)窗,溫度最(zuì)好保持在200C左右。
 
 
 
 
 
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