專業設計生產 四柱液壓（yā）機 液壓壓床 油壓壓床（chuáng）

四柱液壓機是油泵把液（yè）壓油輸送（sòng）到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或（huò）者下腔，在（zài）高壓油的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來（lái）傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中（zhōng）傳遞（dì）壓力時是遵循帕斯卡定律。

性（xìng）能（néng）特點

三梁四柱式結構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用（yòng）。液壓控製係統（tǒng）采用插裝（zhuāng）閥集（jí）成係統，動作可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長，液壓衝擊小，減小了連結管路與泄漏點。獨立的電氣（qì）控製係統，工作可靠，動（dòng）作直觀，維（wéi）修方便。采用按鈕集中控製，設調整（點動），單次（半自動）二種操（cāo）作方式。可實（shí）現（xiàn）定程，定壓二（èr）種成型工藝，並具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定（dìng）的範圍內可（kě）調。

適用（yòng）領（lǐng）域

本係列壓機適用於金（jīn）屬材料的（de）拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於（yú）校正、壓（yā）裝、粉末製品、磨料（liào）製品、壓製成型以及塑料製品，絕緣材料的（de）壓製成型。

可（kě）選配（pèi）附件

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光幕安全（quán）保護裝（zhuāng）置

·油冷卻裝置·觸摸式工（gōng）業顯示屏

·打料（liào）裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾緊機構·進（jìn）口PLC

·換模用浮動導（dǎo）軌（guǐ）和滾動托架

·上置式液壓係統

·滑塊（kuài）鎖緊機構

故障排除

四柱液壓機液壓機的常見故障和（hé）保護辦法:經常在液壓傳動體係中，都是一些比擬精細的零件。大家對機械的液壓（yā）傳動盡管覺得省力便利，但一起又感（gǎn）到它易於損壞。究其緣由，首要是不太明白其作業原理和結構特性，然後（hòu）也不大知道其防止保護的辦（bàn）法.液壓體係有3個根本的“致病”要（yào）素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯係，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發生別的一個或多個疑（yí）問。由實踐（jiàn）證明，液（yè）壓體係75%“致病”

　　

動作失靈（líng）

電氣接線不牢或（huò）接錯 排除方法：按（àn）照電氣圖檢查線路

油（yóu）箱注油不足排除方法（fǎ）：加油至油標位

滑塊爬行

1係統內積存空氣或泵吸油（yóu）口進

排（pái）除方法：檢查吸（xī）油管，然後（hòu）多次上下運行並加壓

2精度調（diào）整不當或立柱缺油

排除（chú）方法：重（chóng）新調整精度，立柱（zhù）表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力（lì）過大

排除方法：調整先導閥（fá），使用帶壓不大於（yú）1Mpa

停車後滑塊下（xià）滑嚴重

缸口（或活塞）密（mì）封圈漏油排除（chú）方法（fǎ）：檢查密封（fēng）圈，如有損壞則應更（gèng）換

先導閥預調壓力太小排除（chú）方法：調整壓力（lì）值

插裝閥閥口密封不好排除方法：檢（jiǎn）查閥口重新研（yán）配

壓力（lì）表指（zhǐ）針擺動（dòng）厲害

壓（yā）力表油路內存有空氣 排除（chú）方法：上壓時擰（nǐng）鬆接頭放氣

管路機械振動排除方法：檢查管路是否鬆動，鬆動則卡牢（láo）

壓力表損壞排除方法：更（gèng）換壓（yā）力表

高速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補償變量泵流量（liàng）太小排除方法：按照油泵的要求說明進行調整

泵磨損或者燒傷排除方法：若油泵的泄（xiè）油口（kǒu）出（chū）油量大於4L/min，應拆下檢（jiǎn）修

係統內漏油排除方法（fǎ）：檢查各部（bù）位（wèi）相應環（huán）節

壓（yā）力速降（jiàng）

參與密封的各閥（fá）口密封（fēng）不嚴或管路漏油 排除（chú）方（fāng）法：檢查相（xiàng）應閥的密（mì）封扣件是否損壞，若損壞（huài）則更換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是否正常。

主缸內密封圈（quān）損壞排除方法：更換密封圈

上述介紹隻對一般（bān）情況作概略說明，實際（jì）使（shǐ）用過程中發現故障後，應先分析原（yuán）因，在做逐一排查。