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YTD32係列油壓機 拉伸液壓機 四柱油(yóu)壓機 快速油壓機 大型油壓機
- 公(gōng)司名稱:
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- 所 在 地:
- 產品型號:
- 產品價(jià)格:
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- 馬鞍山市貝樂數控機床有限公司
- 2013-08-24 15:01:19.0
- 安徽
- YTD32
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【詳細(xì)說明(míng)】
四柱液壓機的部件介紹(shào):
1.主機(jī)為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統(tǒng)等部(bù)件組(zǔ)成,機身是由上(shàng)梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具(jù)有良好的剛性(xìng)強度.
3.主柱采用45號圓鋼,並作鍍鉻處理,確保永遠不會(huì)生(shēng)鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨(mó)材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗(kàng)偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具(jù)有集中潤滑供油流(liú)暢的特點。
4.液壓油缸為活(huó)塞式結構(gòu),油缸的關(guān)鍵密封選用抗老(lǎo)化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞(sāi)為45#圓鋼,並進行表麵鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用冷(lěng)拔無縫鋼管,經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進(jìn)入安裝,管路(lù)布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明顯的顏色區(qū)分,便於維(wéi)修,通徑大於25通徑均采用法(fǎ)蘭連接,以減少整機(jī)漏油(yóu)的發生。
四柱液(yè)壓(yā)機的工作(zuò)方式:
1.點動:按相應按鈕即產生(shēng)相應動(dòng)作,鬆開則動作停止
2.手動:按相應按鈕則(zé)產生相應動作直至極限位置
3.半自動:
(1)定壓(yā)控製:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加(jiā)壓至電接點壓力表DJ上(shàng)限後保壓延時→卸壓→回(huí)程(最後(hòu)停止)
(2)定程控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最(zuì)後停止(zhǐ))
四柱液壓機的(de)特(tè)點:三梁四柱結構,經濟實用(yòng),液壓控製采(cǎi)用插裝閥集成係統,減少泄露點(diǎn),動作(zuò)可靠,使用壽命長,可實現定壓和定(dìng)程兩種成形工(gōng)藝,具備保壓延(yán)時功能,工作壓力行程可在規定的範圍內調(diào)節,采用按鈕集中控製,可實現手動、半自動、自動三種操作方(fāng)式。
1、可訂(dìng)做液(yè)壓機各種型號下頂缸
2、衝裁緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控(kòng)製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可(kě)根據客戶要求特殊定做
四柱液壓機(jī)的功能:
該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事(shì)於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製(zhì)品的壓製成型,該係列產(chǎn)品的工作壓力、壓製速度、行程(chéng)範圍均可根據工藝要求在規定範圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有頂出裝置,除頂出製品(pǐn)外,均可作(zuò)為液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。
安全操作
1、液壓機操(cāo)作者必須(xū)經過培訓(xùn),掌握設備性能和操作技術後,才能獨(dú)立作業。
2、作(zuò)業前,應先(xiān)清理模具上的各(gè)種雜物,擦淨液(yè)壓機(jī)杆上任何汙物。
3、液壓機(jī)安裝模(mó)具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按(àn)鈕、手(shǒu)柄和用腳(jiǎo)踏在腳踏開(kāi)關上。
4、裝好上下模具對中,調整好(hǎo)模具間隙,不(bú)允(yǔn)許單邊偏離中心,確認固定好後模具再試壓(yā)。
5、液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉(zhuǎn)5分鍾,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否(fǒu)正常、液壓單元及管道、接頭、活塞(sāi)是否有泄露現象。深圳油壓機(jī) TM係(xì)列引
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是(shì)否正常可靠,有無泄露現象。
7、調整工(gōng)作壓(yā)力,但不(bú)應(yīng)超過設備額定(dìng)壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產。
8、對於不同的液(yè)壓機(jī)型材及工件,壓裝(zhuāng)、校正時,應隨時(shí)調(diào)整壓機的工作壓(yā)力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手(shǒu)和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等(děng)作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊(hàn)割、動火,不得存放易(yì)燃、易爆物品。做(zuò)好(hǎo)防火措(cuò)施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液(yè)壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將模具、工件清(qīng)理幹淨,擺放整齊
維護保養
四柱(zhù)液壓機的常見故障和維護方法:經(jīng)常在液壓傳動係統中,都是(shì)一(yī)些比較精密的零件。人們對機械的(de)液壓(yā)傳動雖然覺得省力方(fāng)便,但同時又感到它易於損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和構造特性,從而也不大了解其預防保養的方(fāng)法. 液壓係統有3個基(jī)本的“致病”因素:汙(wū)染、過(guò)熱和進入空氣。這3個不利(lì)因素有著密切的內(nèi)在聯係,出現其中任何一個問題,就會連帶(dài)產生另外一個或多個問題。由實踐證明,四柱液壓機係統75%“致病”的原因,均是這三(sān)者造成的(de)。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入(rù)空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的(de)清(qīng)洗和裝配,均應在十分清潔的室內進行,室內應有(yǒu)幹淨的地板和密閉的(de)門窗(chuāng),溫度最好(hǎo)保持在(zài)200C左右。
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