供應四柱液壓機,大型液壓（yā）機

四柱液壓機的部（bù）件介紹:

1.主機（jī）為三梁四柱立式結構，它（tā）由機（jī）身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成，機（jī）身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導（dǎo）套等組成，滑塊（kuài）在油缸驅（qū）動下（xià）沿著（zhe）四柱上下直線運動。

2.上（shàng）梁、滑塊、工作台（tái）采用整（zhěng）體45號鑄鋼鑄造而成具有（yǒu）良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽（xiù），滑套（導套）采用耐（nài）磨鑄鐵，內嵌（qiàn）聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷（shāng）並具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中（zhōng）潤滑供油流暢的特點。

4.液（yè）壓油（yóu）缸為活塞式結（jié）構，油缸的關鍵（jiàn）密封選用（yòng）抗老化和密（mì）封惟能較好（hǎo）的國（guó）標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻處（chù）理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨（mó）光（guāng）、酸洗、中和、磷化、清沈（shěn）、吹幹、上油等（děng）工序後進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管（guǎn）彎曲半徑規範，高低壓管有（yǒu）明顯的顏（yán）色區分（fèn），便於維修，通徑大於25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作方（fāng）式：

1.點動：按（àn）相應按鈕即產生相應動（dòng）作，鬆開則（zé）動作停止

2.手（shǒu）動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動（dòng）梁快速下降→慢速下降→加壓至（zhì）電接點壓力表DJ上限後（hòu）保壓延（yán）時→卸壓→回（huí）程(最後（hòu）停止)

(2)定程（chéng）控製：滑動梁（liáng）快速下降→慢速下降（jiàng）→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸（xiè）壓→回程(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構（gòu），經濟實用（yòng），液壓控（kòng）製（zhì）采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用（yòng）壽命長，可實現（xiàn）定壓和定程兩種成形工藝，具（jù）備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的範圍內調節，采用按鈕集中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種（zhǒng）型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸（chù）摸屏控製分流

4、快速行程充液裝置（zhì）

5、20T---1000T可根據客（kè）戶要求特殊定做（zuò）

四柱液壓機的功能：

該係列產品適用（yòng）於各（gè）種可塑型材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻（fān）遍等也可從事於（yú）校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品（pǐn）及粉末製品的（de）壓製成型，該係列產品的工（gōng）作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝要求在規（guī）定範圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式，工作台裝（zhuāng）有（yǒu）頂出裝置，除頂出製品外，均可作為液壓墊用於拉伸（shēn）製件的成型工藝。

安全操作

1、液壓（yā）機操作者必須經過培訓（xùn），掌握（wò）設備性（xìng）能和操作技（jì）術後，才能獨立作業。

2、作業（yè）前（qián），應先清理模具上的各種雜（zá）物，擦（cā）淨液壓機（jī）杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具（jù）必須在斷電情況下（xià）進行，禁止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關（guān）上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中（zhōng）心，確（què）認（rèn）固定好後模（mó）具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟（qǐ）動（dòng）設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查油箱油位（wèi）是否足夠、油（yóu）泵聲響是否正常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到（dào）工作壓力，設（shè）備動作是否正常可靠，有無（wú）泄露現象。

7、調（diào）整工作壓力，但不應超過（guò）設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產（chǎn）。

8、對於不同的液壓機型材（cái）及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞（huài）模具和工件。

9、機體壓板上下（xià）滑動（dòng）時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部（bù）位。

10、嚴禁在施壓同（tóng）時，對工作進行敲（qiāo）擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓（yā）機壓（yā）機周邊不得抽煙（yān）、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物（wù）品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹（gàn）淨，擺放整（zhěng）齊（qí）

維護保養

四柱液壓機的常見故障和（hé）維護方法（fǎ）:經常在液壓傳動係（xì）統中，都是一些比較精密（mì）的零件。人們（men）對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它（tā）易於損（sǔn）壞。究其原（yuán）因，主要是不太清楚其工作原理（lǐ）和構造特性，從而也不大了解其預防保（bǎo）養的（de）方法. 液壓係統有3個（gè）基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著（zhe）密切的內在聯係，出現其（qí）中任何一個問題，就會連帶產（chǎn）生另（lìng）外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液（yè）壓機（jī）係統75%“致病”的原因，均是這（zhè）三者造成的。1、工作油（yóu）液因進入汙物（wù）而變（biàn）質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配（pèi），均應在十分清（qīng）潔的室內進行，室內應有（yǒu）幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左（zuǒ）右。

 

 

 

 

 

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