供應YTD32-500T四柱液壓（yā）機 各種非標液壓機

四柱液壓機的部件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓（yā）動力係統及電氣係統等部件組（zǔ）成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成（chéng），滑塊在油缸驅動（dòng）下沿（yán）著四（sì）柱上下直線運動。

2.上梁（liáng）、滑塊、工作台采用（yòng）整體45號鑄鋼鑄（zhù）造而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽，滑套（導套）采用耐磨（mó）鑄鐵，內嵌聚四氟（fú）乙烯耐磨材料以防止立柱（zhù）拉傷並具有良（liáng）好的（de）抗偏載能力，摩擦副的潤（rùn）滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流（liú）暢的特點（diǎn）。

4.液壓油缸為活塞（sāi）式（shì）結構，油缸的關鍵密封選用抗老化（huà）和密封惟能較好（hǎo）的國標（biāo）密封圈（quān），缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型（xíng）缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進（jìn）行表（biǎo）麵（miàn）鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用（yòng）冷拔無縫鋼管，經（jīng）焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹（chuī）幹（gàn）、上油等工序後進入安裝，管（guǎn）路布（bù）置清晰、整齊、高（gāo）壓管彎曲半徑規範，高低壓管有（yǒu）明顯的顏色區分，便於維（wéi）修，通徑大於25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開（kāi）則（zé）動作停止

2.手動：按相（xiàng）應按鈕則（zé）產生相應動作直至極限位置（zhì）

3.半自（zì）動：

(1)定壓控製:滑動梁（liáng）快速下（xià）降→慢速下降→加（jiā）壓（yā）至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸（xiè）壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動（dòng）梁快（kuài）速下降→慢速下降→加壓當（dāng）滑動梁碰到接（jiē）近開（kāi）關XK時發訊開始保壓（yā）延（yán）時→卸壓→回程（chéng）(最後（hòu）停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構（gòu），經濟實（shí）用，液壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可（kě）靠，使用壽命長，可（kě）實現定壓和（hé）定程（chéng）兩種成形工藝，具（jù）備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的範圍內調節，采用按鈕集中控（kòng）製，可實現手動、半自動、自動三種操作（zuò）方式。

1、可訂做液壓（yā）機各種型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客（kè）戶要求特殊定做

四柱液壓機的功能：

該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝，如（rú）衝（chōng）壓、彎曲、翻遍等（děng）也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品（pǐn）的壓製成型，該係列產品的工作（zuò）壓力、壓製速度、行程範圍均可根據（jù）工藝要求在規定（dìng）範圍（wéi）內進行（háng）調整，可實現定（dìng）壓和定（dìng）程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置，除頂（dǐng）出（chū）製品外，均可作為液壓墊用於拉（lā）伸製（zhì）件的成型工藝。

安全操作

1、液壓機操作（zuò）者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模（mó）具上（shàng）的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具（jù）必須在斷電情況（kuàng）下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用（yòng）腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心（xīn），確認固定（dìng）好後模具再試（shì）壓。

5、液壓機工（gōng）作（zuò）前首先啟動設備空轉5分鍾，同時（shí）檢查油箱油位是否足夠、油泵（bèng）聲響是否正常、液壓單元及管道（dào）、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開（kāi）動（dòng）設備試壓，檢查壓力是否達到（dào）工作壓力，設備動作是否（fǒu）正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力（lì），但不應超過設備額定壓力的（de）90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於（yú）不同的液壓（yā）機（jī）型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作（zuò）壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上（shàng）下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板（bǎn）、模具工作（zuò）部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業（yè）。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液（yè）壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模（mó）具、工件清理幹淨，擺（bǎi）放整齊

維護保養

四（sì）柱液壓機的常見故障和維護方法:經常（cháng）在液（yè）壓傳動係統中，都是一（yī）些（xiē）比較精密（mì）的零件。人們對機械的液壓傳動雖（suī）然（rán）覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工（gōng）作原理和構造特性，從而也不大了（le）解其預（yù）防保養的方法. 液壓係統有3個（gè）基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利（lì）因（yīn）素有著密（mì）切的內在聯係，出現其中任何（hé）一（yī）個問題，就會連帶產生另外一個或多（duō）個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的（de）原（yuán）因，均是這三者造成的（de）。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入（rù）空氣解決方法:對係統中一（yī）些主要精（jīng）密（mì）件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹（gàn）淨的地板和密閉的門（mén）窗，溫度最好保持（chí）在200C左右。

 

 

 

 

 

 

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