貝樂生產液壓四柱油壓（yā）機、小型四柱油壓機、100t四柱油壓機

工作原理：

四（sì）柱液壓（yā）機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執（zhí）行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力（lì）機構，一般為積式油（yóu）泵。為了滿足執行機構運動速度的要求（qiú）， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用（yòng）齒輪泵（bèng）；中（zhōng）壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於（yú）32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材（cái）料的壓（yā）力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點（diǎn）：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製工藝、如衝壓（yā）、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此（cǐ）外（wài）還可（kě）用（yòng）於校正、壓裝、粉未製品成型以及非金屬（shǔ）村料的壓製成型（xíng）。

2、本係列壓（yā）機（jī）具有繼電器控製和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整（zhěng）、手動及半自動三種操作（zuò）方式，可實現定壓（yā）和定程兩種工藝方式。定壓成（chéng）型時，在壓（yā）製後有保壓時及自動回程動作（zuò）。工作台中間裝有頂出裝置，除頂（dǐng）出製品外，尚可作為液壓墊（diàn）用於反拉伸（shēn）製作（zuò）的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範圍內調節。 

工（gōng）作介質（zhì）

液壓機所用的工作介質的作（zuò）用不僅是傳遞壓強，而且保證機（jī）器工作部件工（gōng）作靈敏（mǐn）、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：

①有適宜的流動性和低（dī）的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤（rùn）滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩定，長期工作（zuò）而不變質。

液壓機最初用水作為工作介（jiè）質，以（yǐ）後改用在水中加（jiā）入少量乳化（huà）油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期（qī）出現了（le）以礦（kuàng）物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀（jì）下半葉出現了新（xīn）型的水基乳化液，其乳化（huà）形態是“油包水”，而（ér）不是原來的（de）“水包油”。“油包水”乳化液的外相（xiàng）為油，它的潤（rùn）滑性和防蝕（shí）性接近油，且含油量很少，不易燃燒（shāo）。但水基乳化液價（jià）格較貴，限製了它的推廣。