供應四柱拉伸液壓機 160噸油（yóu）壓機（jī） 模具拉伸成形液壓（yā）機床

四（sì）柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到（dào）油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下（xià），使油缸進行運動。液壓機（jī）是利用液（yè）體來傳遞壓力的設備。液體在密閉（bì）的容器中傳遞壓力時是遵循（xún）帕斯卡定律。

性能特點

三梁四（sì）柱式結構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采用插裝閥集成係統，動（dòng）作可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，減小了連結管路與泄漏點。獨立的電（diàn）氣控製係統（tǒng），工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控製，設調整（點動），單次（半自（zì）動）二種（zhǒng）操作方式。可實（shí）現定程，定壓二種成型工藝，並具有保壓延時等（děng）性能。工作壓力、行程根據工藝（yì）需（xū）要在規定的範圍內可調。

適（shì）用領域

本係列壓機適用於金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校（xiào）正（zhèng）、壓裝、粉末製品、磨料製品、壓製成型以及塑料製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附件

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光幕（mù）安全保護裝置

·油冷卻裝置·觸摸式工業顯示屏

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾緊機構（gòu）·進口PLC

·換模（mó）用浮動（dòng）導軌和滾動托架

·上（shàng）置式液壓係統

·滑塊鎖緊機構

故障排除

四柱液壓機液（yè）壓機的常見故（gù）障和保護辦法:經常在（zài）液壓傳動體係中，都是一些比（bǐ）擬精細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便（biàn）利，但（dàn）一起又感到它易於損壞。究其緣由（yóu），首要（yào）是不太明白其作業原理和結構特性，然後也不大（dà）知道其防（fáng）止保護的辦法（fǎ）.液壓體係有（yǒu）3個根本（běn）的（de）“致病”要素：汙（wū）染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯係，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發生別的一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照（zhào）電氣圖檢查線路

油箱注油不足排除（chú）方法（fǎ）：加油至油標位

滑塊爬行

1係（xì）統內積存空氣或泵吸油口進

排（pái）除方法（fǎ）：檢查吸油管，然（rán）後多次上下運行並加壓

2精度調整不當或立柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整（zhěng）先導閥，使（shǐ）用帶壓（yā）不大於（yú）1Mpa

停（tíng）車後滑（huá）塊下滑嚴重

缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：檢查密封圈，如有損壞則應更（gèng）換

先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓（yā）力值

插裝閥（fá）閥口密封（fēng）不好排除方法：檢（jiǎn）查（chá）閥口重新研配

壓力表（biǎo）指針擺動厲害

壓力表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭放氣

管路機械振動排除方法：檢查管路是否鬆（sōng）動，鬆動則卡牢

壓力表損壞排（pái）除方（fāng）法：更換（huàn）壓力表

高（gāo）速時行程速度不夠，上壓慢（màn）

壓力補償變量（liàng）泵流量太（tài）小排除方法：按照油泵的要求說明進（jìn）行調整

泵磨損或者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內（nèi）漏油排除方法：檢查各（gè）部位相應環節

壓力速降

參（cān）與密封的各閥口密封不嚴或管路漏油 排除方法：檢查（chá）相應閥的密封扣件是否（fǒu）損壞，若損壞則更換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是否正常。

主缸內（nèi）密（mì）封圈損壞（huài）排除方法：更換密封圈

上述（shù）介紹隻對一般情（qíng）況作（zuò）概略說明（míng），實際使用過程中發現故障後，應先（xiān）分析原（yuán）因，在做逐一排查。

 

 

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