供應電動（dòng）油泵.超高（gāo）壓電動油泵.質優價廉.量（liàng）大從優

一、主（zhǔ）要用途（tú）與適用範圍（wéi） ZB型係列超高壓電動油泵，是由柱塞（sāi）泵（bèng）、控製閥、油（yóu）箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。具有（yǒu）體積小（xiǎo）重量輕、結構簡單、操作方便、工作（zuò）壓力高（gāo）等特點。在配備各種專用機具（jù）的情（qíng）況下（xià），可實現起重、彎曲（qǔ）、校直、擠壓、剪（jiǎn）刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求（qiú），作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設備中。本泵可以實現停機（jī）保壓，在外油路不泄漏的條件下，停機保壓5分（fèn）鍾（zhōng），壓力下降不超過5MPa。 二、主要結（jié）構與工作原理 ZB型係列電動高壓泵的結構如（rú）圖一所示，油路圖見圖二。現分述如下： 1、高壓泵： 高壓泵站（zhàn）為閥配流式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電機直接帶（dài）動泵軸旋轉，由於斜盤的作用（yòng），柱塞沿（yán）柱塞套作上、下往複運動，油液經油閥排出，匯集成一起，進入油路係統。 2.控製閥： 控製閥（fá）由單向（xiàng）閥、安全閥、卸荷閥等組成。 將卸荷閥手柄順時針板動（dòng），油液進入係統油（yóu）路，待壓力上升至額定壓力（lì）後，安全閥打開，油液經溢流口回到油箱，壓力不再上升。此時開閉電機，在外油路不泄漏的（de）情況下，可（kě）實現停泵保壓。將卸荷（hé）閥手柄逆時針（zhēn）板動，即可將壓力降至為零（líng）。 四（sì）、使用維（wéi）護注意事項 1、本泵的工作介質為YC-N46D液（yè）壓油，也可用32號機械油（yóu）代替，但不準隨意（yì）換用（yòng）其他牌號的油液。 2、初次使用時，加（jiā）滿油後，電（diàn）機應為順時針方向轉動（dòng），必要時請打開電機防雨罩，看是否為正轉，並請點動電機數次，空轉幾分鍾，以便排出油路中的空（kōng）氣。 3、油箱的液麵保持（chí）在油（yóu）標的中心線以上（shàng），以防油泵（bèng）吸空。加油時應用120目（mù）濾網濾去油中的雜質。經常使用時，每兩個月清洗一次濾油器（qì），半年（nián）清洗一次（cì）油箱，同時更換新油。 4、正常工作油溫為（wéi）20-70℃。油溫過高時應采取冷卻措施（shī）或者停泵，待（dài）油液充分冷卻後才能使用；油溫過低時不允許直接工作，需要采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉（zhuǎn）來提高油溫。 5、電機啟動前，需將卸荷閥打（dǎ）開，以防電機過載。當係統為多換向閥多（duō）出口時，更應注意將卸（xiè）荷閥打開，待油泵運轉正（zhèng）常（cháng）後關閉卸荷閥，再扳動換向手柄切（qiē）換油液的流動方向。 6、本泵出（chū）廠時調定的工作壓力不得任意提高。 7、高（gāo）壓（yā）膠管出廠時進行過耐壓試驗（yàn），試驗壓力額定壓力（lì）的1.25倍，但長期使用時，由於膠（jiāo）質的老化，各處的損傷會造（zào）成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查，使用頻繁者每半年（nián）檢（jiǎn）查一次。檢查時用試壓泵（bèng）加壓（yā），當耐壓低於額定壓力的1.25倍即發生泄漏、凸起或爆破時就必須（xū）更換。高壓膠管使用時，應避免打折和出現急彎，操作者應（yīng）注意（yì）不可離膠管太近，以免爆破甩起上（shàng）人。用（yòng）在固定場合，可用鋼管代（dài）替。 8、本泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗，注意保護各配件（jiàn）表麵（miàn），不得任意磕碰，裝配後，各運動件應靈（líng）活，無局部卡阻。 五（wǔ）、主要規格及技（jì）術參數 型號 工作壓力（lì） 高壓流量 低（dī）壓（yā）流量 功率 ZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55KW ZB63-1-6 60MPa 1L/min 6L/min 1.5KW ZB63-1.5-7 63MPa 1.5L/min 7L/min 1.5 KW ZB63-2-7 63MPa 2L/min 7L/min 2.2 KW ZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 4 KW ZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 5.5 KW