供應液壓機 四柱式液壓機 定做各種型號液（yè）壓機 冷熱壓液壓機

一、產（chǎn）品概述：

　　本（běn）機器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸（gāng）、頂（dǐng）出缸及充液裝置等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力（lì）閥和方向閥等組成。電氣裝置按（àn）照液（yè）壓係統規定的動作程序，選擇（zé）規定的工作方式（shì），在發（fā）出訊號的指令下，完成（chéng）規定的工（gōng）藝動作循（xún）環。

　　動力機構在電氣裝置的控製（zhì）下，通過泵和油缸及各（gè）種（zhǒng）液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送（sòng），完成各種工藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材（cái）料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透（tòu）、校正等工藝。

機器具有獨立的動力（lì）機構和電氣（qì）係統，采用按鈕集中（zhōng）控製，可實現調整、手動及半（bàn）自動三種工作方式：

　　機（jī）器的工作（zuò）壓力、壓製速（sù）度，空載快（kuài）下行和減速的行和（hé）範圍，均（jun1）可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝，不帶頂出工藝（yì）、拉伸（shēn）工藝三種工藝方式，每種工藝（yì）又（yòu）為定壓，定程兩種工藝動（dòng）作供選擇，定壓成（chéng）型工藝在壓製後具有頂（dǐng）出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具有上述功能外，頂出罐（guàn）還具有頂出、延（yán）時、自動退回。

三、安全操作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌（zhǎng）握設備性能（néng）和操作技（jì）術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓（yā）機安裝模具必須在斷電情況下進（jìn）行，禁止（zhǐ）碰撞啟動按鈕、手柄和用（yòng）腳踏（tà）在腳踏開關上。

4、裝好上下模（mó）具對中，調整好（hǎo）模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模（mó）具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備（bèi）空轉5分鍾，同（tóng）時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是（shì）否正常、液壓單元及管道、接頭（tóu）、活塞（sāi）是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開（kāi）動設備（bèi）試壓，檢查壓力是（shì）否達到工作壓力，設（shè）備（bèi）動作是否正常可靠，有無泄露（lù）現象。

7、調整工作壓力，但不應超（chāo）過設備額（é）定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材（cái）及工件，壓裝、校正時，應隨時調（diào）整壓機的工作壓（yā）力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板（bǎn）、模具工作部位（wèi）。

10、嚴禁（jìn）在施壓同時，對（duì）工作進行敲擊、拉伸（shēn）、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周（zhōu）邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃（rán）、易爆物品。做好防火措（cuò）施。

12、液壓機工（gōng）作完畢，應切斷電源、將壓（yā）機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理（lǐ）幹淨，擺放整齊（qí）