馬鞍山市(shì)貝樂數控機(jī)床有限公(gōng)司(sī)

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四柱式油壓機/液(yè)壓機/各種非標設備-----廠家直銷

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  • 馬鞍山市貝(bèi)樂數控機床有(yǒu)限公司
  • 2013-08-24 10:32:50.0
  • 安徽
  • YTD32
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【詳細說明】

四柱液壓機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動(dòng)力係統及電氣係統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖母、導套等組成,滑塊在油(yóu)缸驅動下沿著四柱(zhù)上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作(zuò)台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有(yǒu)良好的剛性強(qiáng)度.
3.主柱(zhù)采用45號圓(yuán)鋼,並(bìng)作鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內(nèi)嵌聚(jù)四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置(zhì),該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構,油缸(gāng)的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標(biāo)密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔(jié)度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓(yuán)鋼,並(bìng)進行表麵鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔(bá)無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗(xǐ)、中和、磷化(huà)、清沈、吹幹、上油(yóu)等工序後進入安裝(zhuāng),管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明(míng)顯的顏色區分,便於(yú)維修,通徑大於25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏(lòu)油的發生。

四柱液壓機的工作方式:
1.點動:按相(xiàng)應按鈕即產生相應動作,鬆(sōng)開則動作停止(zhǐ)
2.手動:按相應按(àn)鈕則(zé)產生相應動作直至極限位置
3.半自動:
(1)定壓控製(zhì):滑動梁快速下降→慢(màn)速(sù)下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後停(tíng)止)
(2)定程控製:滑動梁快(kuài)速下降(jiàng)→慢速下降→加壓當滑(huá)動梁碰到接近開(kāi)關XK時發訊開始保壓延時(shí)→卸壓→回程(最後停止)

四柱液壓機(jī)的特點:三梁(liáng)四柱結構,經濟(jì)實用,液壓(yā)控製采用插裝閥集成係統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工(gōng)作壓力行程可在規定的範(fàn)圍內調節,采用按鈕集中控製,可(kě)實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液(yè)壓機各種型號下頂缸
2、衝裁緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要(yào)求特殊定做

四(sì)柱液壓機(jī)的功能:
該係列產品適(shì)用於各種(zhǒng)可塑(sù)型材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事(shì)於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型,該係列(liè)產品(pǐn)的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝要求在規(guī)定範圍內(nèi)進行調整,可實現定壓和(hé)定程兩種工(gōng)藝方式,工作台裝有頂出裝置,除頂出(chū)製品外,均可作為液壓墊用於拉(lā)伸製件的成型工藝。

安全操作
1、液壓機操作者必(bì)須經過培訓(xùn),掌(zhǎng)握(wò)設(shè)備性能和操作技術後,才能獨立作業。
2、作業前,應先清理(lǐ)模具上的各種雜物,擦淨液壓機杆上(shàng)任何汙物。
3、液壓機安裝(zhuāng)模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按(àn)鈕、手柄(bǐng)和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模(mó)具對中(zhōng),調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏(piān)離中心,確認固定(dìng)好後模具再試壓(yā)。
5、液壓(yā)機工作前首(shǒu)先啟動設備空轉5分鍾,同時檢(jiǎn)查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液(yè)壓單元及管道(dào)、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機 TM係列引
6、開動設備試壓,檢(jiǎn)查壓力是否(fǒu)達到工作壓(yā)力,設備(bèi)動作是否正常可靠,有無泄露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額(é)定壓力的90%,試壓(yā)一件工件,檢驗合格後再生產。
8、對於不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的(de)工作壓力和施壓、保壓次(cì)數(shù)與時間(jiān),並保證不損壞模具和工(gōng)件。
9、機(jī)體壓板上下滑動時,嚴禁將手和(hé)頭部伸進壓板、模具工(gōng)作部位。
10、嚴禁在施壓同時(shí),對工作進行敲擊、拉(lā)伸(shēn)、焊(hàn)割、壓彎、扭曲等(děng)作業。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷(duàn)電源、將壓機液壓杆擦試幹(gàn)淨,加好潤滑油,將(jiāng)模具、工件清(qīng)理幹淨(jìng),擺放整齊

維護保養
四柱液壓機的常見故障和維(wéi)護(hù)方法:經常在液壓(yā)傳動係統中,都是(shì)一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便,但同時又感到它易於損壞。究其原因,主要是不(bú)太清楚其(qí)工作原理和構造特性,從(cóng)而也不大了解其預防保養的方(fāng)法. 液壓係統有3個基本的“致病(bìng)”因素:汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)係,出(chū)現其中任何一個問題,就會連帶產生另外一個或多個問題。由實(shí)踐證明,四柱液壓機係統75%“致(zhì)病”的原(yuán)因,均是這三(sān)者造(zào)成的。1、工(gōng)作油液(yè)因(yīn)進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中(zhōng)一些主要精密件的清洗和裝配,均應在十分(fèn)清潔的室內(nèi)進行,室內應有幹淨的地板(bǎn)和密閉的(de)門窗,溫度最好保持在200C左右。
 
 
 
 
 
 
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