貝（bèi）樂品（pǐn）牌銷售四柱快速油壓機，快速液壓機圖片參數，小型液壓機床

一、產品概述：

　　本機器由主機及控製機構兩大（dà）部分（fèn）組成。主機部分包括機身、主缸、頂（dǐng）出缸及充液（yè）裝置等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各（gè）種壓力閥和方向閥等組成。電氣裝置按（àn）照液壓係統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號的指令下，完成規定（dìng）的工藝動作循環。

　　動力機構在電氣裝置的控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的（de）轉換，調（diào）節和輸送，完成（chéng）各種工藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材料的壓（yā）製工藝。如粉末製品成型、塑料製品（pǐn）成型、冷（熱）擠壓金屬（shǔ）成型、薄（báo）板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

機（jī）器具有獨立的動力機構和電氣係統（tǒng），采用按鈕集中控製，可（kě）實現（xiàn）調整、手動及（jí）半自動三種工作方式：

　　機器的工作壓力、壓製速（sù）度，空載快下行和（hé）減速的行和範圍，均（jun1）可（kě）根據工藝需要進（jìn）行（háng）調整（zhěng），並能完成頂出工藝，不帶頂（dǐng）出工藝、拉伸工藝（yì）三（sān）種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工（gōng）藝（yì）動作（zuò）供選（xuǎn）擇（zé），定壓成型（xíng）工藝在壓（yā）製後具（jù）有頂出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具（jù）有上述功能外，頂出罐還具有頂出、延時、自動退回。

三、安全操（cāo）作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能（néng）獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物（wù），擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓（yā）機安（ān）裝模具必須在斷電情況（kuàng）下進行，禁止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄（bǐng）和用腳踏在腳（jiǎo）踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確（què）認固定好（hǎo）後模具再試壓。

5、液壓機工作（zuò）前首先啟動設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢（jiǎn）查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄（xiè）露現象。深圳油壓機 TM係列引（yǐn）

6、開動設（shè）備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否（fǒu）正（zhèng）常可（kě）靠，有無泄露（lù）現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓（yā）一件（jiàn）工件（jiàn），檢驗合格後再生產（chǎn）。

8、對於不同（tóng）的液壓（yā）機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證（zhèng）不損壞模具和工（gōng）件。

9、機體壓板（bǎn）上下滑動時，嚴禁（jìn）將手和（hé）頭部（bù）伸進壓板、模具工作（zuò）部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進（jìn）行敲（qiāo）擊、拉伸、焊割、壓（yā）彎、扭曲等作業。

11、液（yè）壓機壓機周邊（biān）不得抽煙、焊割、動（dòng）火（huǒ），不得存（cún）放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應（yīng）切斷電源、將壓機液壓（yā）杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模（mó）具、工件清理幹淨，擺放整齊