供應開槽機 全自動不鏽鋼開槽機 安徽全自動金屬開槽（cáo）機

一：機床特點

1、機床采用高強度鋼（gāng）板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度（dù）高，穩定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損（sǔn）耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好（hǎo），硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控（kòng）製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅（qū）動，移動力矩大，加減速快（kuài），定位迅速，進刀精準。

6、主軸采用大螺距多牙（yá）口滾珠絲（sī）杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。

7、刨槽（cáo）位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳（chuán）動，定位準確，平行度好。

8、機床後定位平台通（tōng）過鋼管連接，保證板麵平整，減少板麵變形造成誤差（chà）。

二:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件（jiàn）最（zuì）小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最小邊（biān）矩（jǔ）:9mm

4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定位最（zuì）小電氣精度: 0.01mm

5、切（qiē）削深度（dù）最小電氣精度（dù）: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度（dù）：士O. 1mm

8、切（qiē）削（xuē）深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三（sān）:數控係統（tǒng）及主要零部件配置

1、數控係統:日（rì）本三菱（líng）三（sān）軸數控係統。

2、操作界麵日本（běn）三菱lO吋256色彩（cǎi）色觸摸屏，全（quán）中文操（cāo）作界麵。

3、伺（sì）服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆（sōng）下lkw伺服一套（tào）。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電（diàn）機:台（tái）灣銓豐三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台（tái）灣益聖

7、接近開關:台灣陽明（míng）

8、滾珠絲杠:台（tái）灣（wān）TBI

9、滑軌滑塊（kuài）:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數（shù）控（kòng）鈑金V槽刨床特（tè）征：（全伺服液壓（yā）數控係統）

1：機床數控（kòng）係統采用日本三菱（líng）數控，性能穩定，功（gōng）能強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸（cùn）彩色（sè）觸摸屏，中文操作菜單，簡單（dān）明了（le），手動、單動、自動等（děng）多種工作方式可供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操（cāo）作（zuò）。

3：主軸（zhóu）：大功率伺服驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷（jié），直線（xiàn）滑軌（guǐ）導向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良（liáng）好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳（chuán）動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動（dòng），進刀和退（tuì）刀速度快，進給量（liàng）準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運行強度。

5:後定位：采用（yòng）兩條（tiáo）精密滾珠絲杆通過意大（dà）利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不（bú）平行的問題，許多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次（cì）自動完（wán）成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著牢固（一（yī）般（bān）的機床用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾（jiá）鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分（fèn）別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工（gōng）作（zuò），隻是在壓料、夾料時油泵電（diàn）機才啟動，其能耗隻（zhī）有同（tóng）類產品的50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工（gōng）精度（dù）。

 

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