優質金屬（shǔ）鈑金開槽機/V槽專用開槽機/數控（kòng）不（bú）鏽鋼（gāng）開槽機

一（yī）：機床特（tè）點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保（bǎo）溫回火消去焊接應力（lì），強度高，穩定性好。

2、加工工（gōng）件由（yóu）前端送入（rù），操作方便，快捷，工作（zuò）效率高。

3、電腦（nǎo）控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控製在（zài）0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移（yí）動（dòng）力矩大（dà），加減速快，定位（wèi）迅速，進刀精準。

6、主軸采（cǎi）用大螺距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高（gāo）能效，節省能源。

7、刨（páo）槽位置采用伺（sì）服數（shù）控定位，雙絲杆同步傳動，定（dìng）位準確，平行度好（hǎo）。

8、機床後定位平台（tái）通過鋼管連接，保證板麵平整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一（yī）次裝（zhuāng）夾（jiá）槽到板的最（zuì）小邊矩（jǔ）:9mm

4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定（dìng）位最小電氣精度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士（shì）100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控係統（tǒng）:日本三菱三軸（zhóu）數控係統。

2、操作界麵日（rì）本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全（quán）中文操作界麵。

3、伺服電機（jī）:日本鬆下3kw伺服一套。日本（běn）鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套（tào）。

4、油泵電機:台灣銓豐三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液（yè）壓（yā）閥-台灣益聖（shèng）

7、接近開關（guān）:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣（wān）TBI

9、滑軌滑塊:台灣（wān）ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）

1：機（jī）床數控係統采用日本三菱數控，性能（néng）穩定，功能（néng）強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自動等多（duō）種工作方式可供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化（huà）設（shè）計，易學易操作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨（páo）削強勁有力，運行（háng）速度快捷，直線滑軌導向穩定（dìng），精（jīng）密滾珠絲杆傳動，定（dìng）位精確，良好的刨削鋼（gāng）性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電（diàn）機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度（dù）快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運（yùn）行強度（dù）。

5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同（tóng）步傳（chuán）動（有效的解決後定位不平行（háng）的問題，許多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向（xiàng），伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一（yī）次自動完成（chéng）。

6:壓板和夾鉗液壓（yā）驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機（jī）床用氣壓）。液壓係統采用台灣原廠（chǎng）件，采用（yòng）同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統（tǒng），其壓力和速度分別可（kě）調，電（diàn）腦集中（zhōng）控製壓（yā）板和夾（jiá）鉗的工作，隻是（shì）在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能耗隻有（yǒu）同類產品的50%。

前後都有托料裝置，加工（gōng）時工件不會變形。確保加工精度。