供應數控液（yè）壓金屬板料開槽機，馬鞍山貝（bèi）樂開槽機

一：機床特（tè）點

1、機床采用高強度鋼板焊接（jiē），經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方（fāng）便，快捷（jié），工作效率高。

3、電腦控製（zhì）液壓裝夾（jiá），液壓壓板，裝夾穩固，深（shēn）度快，損耗小。

4、工作麵（miàn）整體熱（rè）處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加（jiā）減速快，定（dìng）位迅速，進刀精準。

6、主軸采用大螺距多牙（yá）口滾珠絲杠傳（chuán）動，剛性強，阻力小，大幅度提（tí）高能效，節省（shěng）能源。

7、刨槽位置采用伺服數控（kòng）定位，雙絲杆同步傳動，定位準確，平（píng）行度好。

8、機床後定位平台通過鋼管連接，保證板麵平整（zhěng），減少（shǎo）板麵變形造（zào）成誤差。

二:主要技術參數

1、最大加（jiā）工能力:厚（hòu）度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件（jiàn）最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定位（wèi）最小電氣精（jīng）度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士（shì）0.02 mm

9、機（jī）床重量（liàng）: 8000kg士100kg

10、外型尺（chǐ）寸:長、寬（kuān）、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本（běn）三菱三軸數控係統。

2、操作界麵（miàn）日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏（píng），全中文操作（zuò）界（jiè）麵。

3、伺服電機:日（rì）本鬆下3kw伺服一套。日（rì）本鬆下lkw伺（sì）服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機:台灣銓豐三相電機。

5、油泵（bèng）:台（tái）灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖

7、接近開關:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一（yī）勝百（bǎi）)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）

1：機床（chuáng）數控（kòng）係（xì）統采用日本三（sān）菱數控，性能穩定，功能強（qiáng）大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中（zhōng）文操作菜單（dān），簡單明了，手動、單動、自動等多種工（gōng）作方式可供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸：大功率伺服（fú）驅動，刨削強勁有力（lì），運行速度快捷（jié），直線滑軌導向穩定，精密滾（gǔn）珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝（shèng）於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性（xìng），刨削時刀具震動）

4：刀架（jià）：伺服電機驅動（dòng），精密（mì）滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加工精度高。V型軌道（dào）線條（tiáo）保證刀架的運行強度。

5:後定位：采用兩條（tiáo）精（jīng）密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不平行的問題，許多廠家的是（shì）一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件（jiàn）都能一次自動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著牢固（一（yī）般的（de）機床用氣（qì）壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓（yā）力和速度（dù）分別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工作（zuò），隻（zhī）是在壓料、夾料時油泵（bèng）電機才啟動，其能（néng）耗隻有同（tóng）類產品（pǐn）的50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。