深圳翰易機械（xiè）切粒機是您首選的合作夥伴

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的（de）工作原理是通過單（dān）階式（shì）或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過（guò）濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒（lì） / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵（miàn）的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一（yī）種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技（jì）術（shù）積累， 自主（zhǔ）研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵（jiàn）指標（biāo）上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭（tóu）； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確（què）的切刀係統， 保證刀（dāo）盤與磨麵充分接觸； 獨特的開（kāi）機（jī） 以及（jí）開車閥裝置，使操作（zuò）更（gèng）加方便。 二、水（shuǐ）環 / 水霧 / 水下（xià）切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是（shì）在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不（bú）同粘度 的高聚物均可采用這（zhè）種切粒形式， 熔體狀態下切（qiē）粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整（zhěng），包裝、運輸均比較方便（biàn）； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小（xiǎo）， 也可以人工采用（yòng）不同（tóng）刀（dāo）片數時的刀架來改變切粒大小和形（xíng）狀（zhuàng）； 3 、 把切粒（lì）、冷卻融（róng）為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工（gōng）藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質（zhì）量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更（gèng）大的產量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要（yào）配置： 單階式或兩（liǎng）階排氣式擠出機（jī）、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離（lí）篩、風送係統（tǒng）、集料料鬥（dòu），控製係統組成（chéng）。而 磨麵切粒 係統一般 由開車（chē）閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管（guǎn）件、粒子脫水機（jī）及控 製係統構成。