【大型廠家（jiā）認證直銷】數控擺式剪板機

性能特點

機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應（yīng）力，機器強度高、剛性好。

液壓擺式剪板機是（shì）通過采用主油缸（固定在牆板上）做向下剪切運動、氮氣缸回（huí）程，因此簡化液壓係統、運行更穩定。

擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作（zuò）圓弧擺動（dòng），通過杠杆作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結（jié）構緊湊，並能無（wú）極調節上刀（dāo）架的行（háng）程量，大大提（tí）高工作效率。

工作（zuò）原理

剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切麵的直線度和平行度要求，並（bìng）盡量減少（shǎo）板材扭曲，以獲得（dé）高質量的工件。剪板機的上刀片（piàn）固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作（zuò）台上安裝有托料球，以便於板料的在上麵滑動時不被劃傷。 後擋料用於（yú）板（bǎn）料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移（yí）動。 護欄是安全裝（zhuāng）置，以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，衝擊（jī）小。

操作規程

第一：認真（zhēn）執行（háng）《鍛壓設（shè）備通有操作規程》有關（guān）規定。

第二：認真執行下述有關補充規定：

1、工作前認真作到：

1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車（chē）一個工作行程，確認正常後才能開動設備。

2）、有液壓裝置的設備、檢查（chá）儲油箱油量應充足。啟動油（yóu）泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現（xiàn）象，壓力應符合要（yào）求。打開放氣閥將係統（tǒng）中的空氣放掉。

2、工作中認真做到：

1）、不準剪切疊合板料，不準修（xiū）剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄（zhǎi）板料和短料（liào）。

2）、刀板間（jiān）的間隙（xì）應根（gēn）據板料的（de）厚（hòu）度來調正，但不得（dé）大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵保持平（píng）行，調正後應用（yòng）人工盤車檢驗，以免發生意外。

3）、刀板（bǎn）刃口應保持鋒（fēng）利，如刃（rèn）口（kǒu）變鈍（dùn）或有崩裂現象，應及時更（gèng）換（huàn）。

4）、剪切時，壓料（liào）裝置應牢牢地（dì）壓緊板料，不準在（zài）壓不緊的狀態下進行剪切。

5）、有液壓裝置的設備，除節流伐（fá）外其他液壓閥門不準私自調正。

6）、 對於液壓擺式剪板機剪切板料的厚（hòu）度，應根據《板料極限強度與（yǔ）板厚關係曲線圖》來確定。

3、工作（zuò）後應將上刀板（bǎn）落在最下（xià）位置（zhì）上。

操作前（qián）要穿緊（jǐn）身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，

不得（dé）在開動的（de）機（jī）床旁穿、脫換衣服，或（huò）圍布於（yú）身上，防止機器絞傷。必須戴好安全（quán）帽，辮子應放（fàng）入（rù）帽內，不得穿裙子（zǐ）、拖鞋。

剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結（jié）構、性能（néng）和使用方法。

剪板機適用（yòng）於剪切材料厚度為機床額（é）定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料（liào）板材，而且必須是無硬痕（hén）、焊渣、夾渣、焊（hàn）縫的材料，不允許超厚度。

使用方法

按照被剪材料的厚度（dù），調整刀片的間隙；根據被剪（jiǎn）材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作（zuò）1—3 次空行程（chéng），正常後才可實施剪切工作。

使用中如發現機器運行不正常（cháng），應立即切斷電源停機檢查。

調整（zhěng）機床時，必須切斷電（diàn）源，移動工件時，應注意（yì）手的安全。

剪板機各部應（yīng）經常保（bǎo）持潤滑，每班應由操作工加（jiā）注潤滑（huá）油一次，每半年由機修工對（duì）滾動軸承（chéng）部（bù）位加注潤滑油一次。

 

 

 

 

 

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