供銷高質量數控剪板（bǎn）機

一、工作原理

剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切麵的直線度和平行度要（yào）求，並盡量減少（shǎo）板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的（de）上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作（zuò）台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上麵滑動（dòng）時不被劃傷（shāng）。 後擋料用（yòng）於（yú）板料定位，位（wèi）置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安（ān）全裝置，以防止發（fā）生工傷事故。 回（huí）程一般靠氮氣，速度快，衝（chōng）擊小（xiǎo）。

二、產品特點

1、采用（yòng）鋼板焊接結構，液壓傳（chuán）動，蓄（xù）能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀； 

2、刃（rèn）口間隙設有快調機構，調整輕便迅速； 

3、刀架（jià）行程無級調節，機動後擋料裝置並可手動微調，後擋料尺寸和剪切次數均有數字顯示裝置（zhì）； 

4、電箱設有開門斷電保（bǎo）護裝（zhuāng）置，確（què）保維（wéi）修（xiū）過（guò）程的安全。 

三、機器配置

1.先進的集成式液壓係統，減少了管路安裝，保證了機床運行（háng）中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機構：出安裝在機架前麵支承（chéng）板上的若幹個壓料油缸進油（yóu）後，壓（yā）料頭在克服拉力彈簧的拉力後下壓，壓緊板料（liào）。在剪切完成後，借助於拉力彈簧（huáng）的拉力而複位。壓料（liào）力的大小（xiǎo）隨被剪切板厚度的增（zēng）加而增大。

3、後擋料的調（diào）節由伺服電動機驅動,經齒輪減速（sù）後由滾珠絲杆傳（chuán）動。

四、產品用途（tú）

本（běn）型號剪板機（jī）廣泛適用於航空、輕工、冶金（jīn）、化工（gōng）、建築（zhù）、船舶、汽車、電（diàn）力、電器、裝潢等行業提供所需的專（zhuān）用機械和成套設備。 

五、操作規程

第一：認真執行《鍛壓設備通有操（cāo）作規（guī）程》有關規定。

第二：認（rèn）真執行下述有關補充規定：

1、工作前認真作到：

1）、在空運轉試車之前，應先用人（rén）工盤車一個（gè）工作行程，確認正（zhèng）常後才能（néng）開（kāi）動設備（bèi）。

2）、有液壓裝置（zhì）的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後（hòu）檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）路是否有泄漏現象，壓力應符合要求（qiú）。打開放氣閥將係統中的空氣放掉。

2、工作中認真做到：

1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間（jiān）的間隙應根據（jù）板料的厚度來調（diào）正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀（dāo）板麵保持平行，調正後應用人工盤車檢驗（yàn），以免發生意外。

3）、刀板刃口應（yīng）保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象（xiàng），應及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地（dì）壓緊板（bǎn）料，不準在（zài）壓不（bú）緊的狀態下進行剪切。

5）、有液（yè）壓裝置的設備（bèi），除節流伐外其他液（yè）壓閥門不準私自調正（zhèng）。

6）、 對於液壓（yā）擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關（guān）係曲線圖》來確定。

3、工作後應將上刀板落在最下位置上。

 

 

更多產品展示，敬請關注

www.blskjc.cn

www.ahblmt.com

http://i.youku.com/blskjc