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生產彈簧片專用（yòng）不鏽鋼帶-生產廠家直銷
- 公司名稱（chēng）：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 產品型號：
- 產（chǎn）品價格：
- 點擊次數：
- 餘姚市寶鈿山水金屬製品廠
- 2012-08-18 11:52:32.0
- 餘姚市河姆渡不鏽（xiù）鋼工業園區
- 201-202-301-304等
- 不鏽（xiù）鋼帶
- 麵議
- 63
【詳細說明】
彈簧片專用不鏽鋼帶廠家直（zhí）銷（xiāo） 可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。 適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施 SUS321：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優良；高溫強度和高（gāo）溫抗氧性優良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱（rè）材料（liào）、汽車、飛行器（qì）排氣管管（guǎn）路，鍋爐爐蓋、管道,化學（xué）裝置、熱交換器. SUH409H： 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度範圍從（cóng）室溫直到575℃。廣（guǎng）泛（fàn）用於汽車尾氣排氣係統。 SUS409L：控製鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結構的（de）鐵素體不（bú）鏽鋼（gāng）；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410：馬氏體代（dài）表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性（xìng）差，不適合於嚴（yán）重腐蝕環境下使用；含C量低（dī），加工性好，通過熱處（chù）理可（kě）使表麵硬化（huà）。 SUS420J2：馬（mǎ）氏體代表鋼種，強度高，硬度高（gāo）（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進行（háng）熱處理改善機械性能。廣泛用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具（jù）。 SUS430：熱膨脹（zhàng）率低,成型型（xíng）及耐氧化性好 適用（yòng）於耐熱（rè）器具、燃燒器、家電（diàn）產品（pǐn）、2類餐具（jù）、廚房洗（xǐ）滌槽。價格低，加工（gōng）性好是理想的SUS304的替代品；抗英裏腐（fǔ）蝕性好（hǎo），典型的非熱（rè）處理硬化性鐵素體係不（bú）鏽鋼。不（bú）鏽鋼的物理性能、力學性能和耐（nài）熱（rè）性能不鏽鋼的（de）物理性能不鏽鋼和碳鋼的物理性（xìng）能（néng）數據對比，碳鋼的密度略（luè）高於鐵素體和馬氏體型不鏽鋼，而略低於（yú）奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳（tàn）鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型（xíng）不鏽鋼排序遞增；線膨脹係數大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼（gāng）最高而（ér）碳鋼最小；碳鋼、鐵（tiě）素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏（shì）體（tǐ）型不鏽（xiù）鋼無磁性， 彈簧片專用不鏽鋼帶 但其冷加工硬化生（shēng）成成氏體相變時將會產生磁性，可（kě）用（yòng）熱處理方法來消除這種馬（mǎ）氏體（tǐ）組織而恢複其無磁性。 奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的（de）5倍。 2）大的線膨脹係數，比碳鋼（gāng）大40％，並隨著溫（wēn）度的升高，線膨脹係數的數值也相（xiàng）應地提高（gāo）。 3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。不鏽（xiù）鋼（gāng）的力學性 不論不鏽鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既（jì）有足夠的強度，又有極好的塑（sù）性同（tóng）時硬（yìng）度也不（bú）高，這也是它們被廣泛采用的原（yuán）因之一。奧氏（shì）體型不鏽鋼同絕大（dà）多數的其它（tā）金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強（qiáng）度和硬度，隨著溫（wēn）度的降低而提高；塑性則隨著溫（wēn）度降低（dī）而減小（xiǎo）。其（qí）抗拉強度在（zài）溫度15~80°C範圍內增長是較為均勻的。更重要的是（shì）：隨著溫度的降低，其衝擊韌度減少（shǎo）緩慢，並不存在脆性轉變溫（wēn）度。所以不鏽鋼在低溫時能保持足夠的（de）塑（sù）性和韌性。不鏽鋼的耐熱性能 耐熱性能是指高溫下，既（jì）有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強（qiáng）性。不鏽鋼知識（係列 11） 不鏽鋼國際標準標準 標準（zhǔn） 標準名GB 中華（huá）人民共和國國家標準（國家技術監督局） KS 韓國工業標準協會規格 Korean Standard AISI 美（měi）國鋼鐵協（xié）會規格 America Iron and Steel Institute SAE 主加元素Cr高於12%,能使鋼處於鈍化（huà）狀態、又具有（yǒu）不鏽鋼特性的鋼。不鏽鋼（gāng）根據其顯（xiǎn）微組織分為鐵素體型、馬氏體（tǐ）型、奧氏體（tǐ）型、奧氏體+鐵素體型和沉澱硬（yìng）化型不鏽鋼。奧氏體不鏽鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體,也有一些為奧氏體+少量鐵素（sù）體,這種少量鐵素體有助於防止熱裂紋。 一、奧氏體不鏽鋼的焊接特點: 1、容易（yì）出現熱裂（liè）紋。 防止措施: (1)盡量使焊（hàn）縫金屬（shǔ）呈雙相組織,鐵素體的含量（liàng）控製在3-5%以下。因為鐵素（sù）體（tǐ）能大量溶解有害的（de）S、P雜質。 （2）盡量選（xuǎn）用堿性藥皮的優質焊條,以限（xiàn）製焊縫金屬中S、P、C等的含量。 彈簧片專用不鏽鋼帶 2、晶間腐蝕:根據貧鉻理論（lùn）,焊（hàn）縫和（hé）熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界（jiè）上（shàng）析出碳化鉻,造成貧鉻（gè）的晶界,不（bú）足以（yǐ）抵抗腐蝕的程度。 防止（zhǐ）措施: （1）采用（yòng）低碳或超低碳的（de）焊材,如（rú）A002等;采用含鈦、铌等穩定（dìng）化元素的焊條,如A137、A132等。 （2）由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使（shǐ）焊縫金屬成為奧（ào）氏體+鐵素體的雙相組織,(鐵素體（tǐ）一（yī）般控製在（zài）4-12%)。 （3）減少焊接熔池過熱（rè）,選用較小的焊接（jiē）電流和較快的焊（hàn）接速度,加快冷卻速度。 （4）對耐晶間腐蝕（shí）性能要求很高的（de）焊件進行焊後（hòu）穩定化退火（huǒ）處理 3、應力（lì）腐蝕開裂:應力（lì）腐蝕（shí）開裂是焊接接頭（tóu）在特（tè）定腐蝕（shí）環境下受拉伸（shēn）應力作用時所產生的延遲開裂現象。奧氏體不鏽鋼焊接接頭的應力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴重的失效（xiào）形式,表現為（wéi）無塑性變形的脆性破壞。 應力腐蝕開裂防止措施: (1)合理製定成形加工和組裝工藝,盡可能（néng）減小冷作變形度,避免強製組裝,防止（zhǐ）組裝過程中造成各種傷痕(各種組裝傷痕及電弧灼痕都會成為SCC的裂源,易造成腐蝕（shí）坑)。 (2)合理選擇焊材（cái）:焊縫與母（mǔ）材應有良好的匹配,不產生任何不良組織,如晶粒粗化及硬脆馬氏體等; (3)采取合適的焊接工藝（yì）:保證焊縫成形良好,不產生任（rèn）何應力集中或（huò）點蝕的缺陷,如（rú）咬邊（biān）等;采取合理的焊接順序,降低焊接殘餘應（yīng）力水（shuǐ）平; (4)消除（chú）應力處理:焊後熱處理,如焊後（hòu）完全退火或退火;在難以（yǐ）實施熱處理時采用焊後（hòu）錘擊或噴丸等。