生產汽車配件專用不鏽鋼帶-生產廠家（jiā）直銷

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餘姚市寶鈿山水金屬（shǔ）製品廠
2012-08-18 11:51:28.0
餘姚市河姆渡不鏽鋼工業園區
201-202-301-304等
不（bú）鏽鋼帶（dài）
麵議
50

【詳細說明】

汽車配件專用不鏽鋼帶廠家直銷適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不鏽鋼用於製作（zuò）焊條。 309、310、314及330 不鏽（xiù）鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變（biàn）種，所不同者隻（zhī）是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能（néng）力和抗熱震性． 316和317 型（xíng）不鏽鋼（gāng）含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力（lì）大大（dà）地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合（hé）硫量較高的易切削不（bú）鏽鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦（tài），铌加鉭、铌（ní）穩定化的不鏽鋼，適宜作（zuò）高溫下使用的焊接構（gòu）件。348是一種適用於核動力工業（yè）的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限製表麵（miàn）加工等級、特征及用（yòng）途原麵：NO.1 熱軋後施以熱處（chù）理及酸洗處理的表麵。一（yī）般用於冷（lěng）軋材料，工（gōng）業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍麵： NO.2D 冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔（róu）軟，表麵呈銀白色光澤，用於深（shēn）衝壓加（jiā）工，如汽車構件、水管等。霧麵（miàn）：NO.2B 冷軋後（hòu）經熱處理、酸洗，再以精軋加工使（shǐ）表麵為適度之光亮者。由於表麵光滑，易於再研磨，使表麵更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采（cǎi）用改善機（jī）械性（xìng）能的（de）表麵處理後（hòu），幾乎滿足所有用途。粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研（yán）磨出來的產品。具有（yǒu）較佳的光澤度（dù），具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房（fáng）設備等。細砂：NO.4 用粒度150-180號（hào）研磨帶研磨出來的產品（pǐn）。具有較佳的光澤度，具有不連（lián）續的粗紋，條紋比 NO.3細。用於（yú）浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。 #320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不（bú）連續的粗紋，條紋比 NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器（qì）產品、廚（chú）房設備及食品設備（bèi）等。毛絲麵HAIRLINE：HL NO.4經適當粒（lì）度拋光砂帶的連續研磨（mó）生成研磨（mó）花紋的產品（pǐn）（細分 150-320號）。主要用於建築裝飾，電（diàn）梯，建築物的門、麵板等。汽車配件專用不鏽鋼帶亮麵：BA 經冷軋後施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表麵光澤度極好，有很高的反射（shè）率（lǜ）。如同（tóng）鏡（jìng）麵的表麵。用於家電產品（pǐn）、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。不產品特性及用途SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度（dù）和機械性能,衝壓彎曲等熱加工性好,無熱處（chù）理硬化現象,無磁性（xìng）。廣泛用於家庭用品（1、2類餐具（jù））、櫥櫃、室內管線、熱水器（qì）、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材（cái）、化（huà）學、食品工（gōng）業、農業（yè）、船舶（bó）部件。SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；耐蝕性和耐熱（rè）性（xìng）優良；低溫（wēn）強度和（hé）機械性（xìng）能優良；單（dān）相奧氏體組（zǔ）織，無熱處理（lǐ）硬化現象（無（wú）磁（cí）性，使用溫度-196--800℃）。 SUS304Cu：以（yǐ）17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧（ào）氏不鏽鋼；成（chéng）形性優良，特別是拔絲（sī）和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相（xiàng）同。 SUS316：耐蝕性和高（gāo）溫強度特別好，可在苛刻的條（tiáo）件下使用,加工（gōng）硬化性好,無磁性。適於（yú）海水用設備（bèi）、化學（xué）、染料、造（zào）紙、草酸、肥（féi）料生產（chǎn）設備、照相、食品工業、沿海設（shè）施 SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優良；SUS316L含（hán）碳量比SUS316低（dī），因此，抗晶間腐蝕性（xìng）比SUS316優良；高溫蠕變強度高。(5)生產管理措施（shī）:介質中雜質的控製,如液氨介質中的O2、N2、H2O等;液化石油氣中的H2S;氯化物溶液中的（de）O2、Fe3+、Cr6+等;防（fáng）蝕處理:如塗層、襯裏或陰極保護等;添加緩蝕劑。　　　4、焊縫金屬的低（dī）溫脆化:對（duì）於（yú）奧氏體不鏽鋼焊接接頭,在低溫使用時,焊縫金屬的塑韌（rèn）性是關（guān）鍵問題。此時,焊縫組織中的鐵素體的存在總（zǒng）是（shì）惡化低溫韌性。　　　防止（zhǐ）措施: 　　通過選（xuǎn）用純（chún）奧氏體焊材和調整焊接工藝獲得單一的奧氏（shì）體焊縫。　　　5、焊接接頭的σ相（xiàng）脆化:焊件在經受一定（dìng）時間的高溫加熱後會在焊（hàn）縫中（zhōng）析（xī）出一種脆性的σ相,導致整（zhěng）個接頭脆化,塑性和韌性顯（xiǎn）著下降。σ相的析出溫度範圍650-850℃。在高溫加熱過程中（zhōng）,σ相主要由鐵素體轉（zhuǎn）變而成。加（jiā）熱時（shí）間越長,σ相析出越多。　　　防止措施: 　　(1)限（xiàn）製焊縫金屬中的鐵素體含量(小於15%);采（cǎi）用超合（hé）金化焊接材料,即高鎳焊材。　　(2)采用小規範（fàn）,以減小焊縫金屬在高溫（wēn）下的停留時間; 　　(3)對已析出的σ相在條件允許時進行固溶（róng）處理,使（shǐ）σ相溶入奧氏體。　　　二、奧氏體不鏽鋼的焊條（tiáo）選用要點:　　　不鏽（xiù）鋼主要用於耐腐蝕,但也用作耐熱（rè）鋼和低溫鋼。因此,在焊接不鏽鋼（gāng）時,焊條的性能必須與（yǔ）不鏽鋼的用途（tú）相符（fú）。不鏽鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接（jiē）觸介（jiè）質等)來選用。　　　1、一般來說,焊條（tiáo）的選用可參照母材的材（cái）質,選用與母材（cái）成分相同或相近的焊（hàn）條。如:A102對應（yīng）0Cr19Ni9;A137對（duì）應1Cr18Ni9Ti。汽車配（pèi）件專用不（bú）鏽鋼帶　　2、由（yóu）於碳含（hán）量對（duì）不鏽鋼（gāng）的抗腐蝕性能（néng）有很（hěn）大的影響,因此,一（yī）般選用（yòng）熔敷金（jīn）屬含碳量不高於母（mǔ）材的不鏽鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。　　　3、奧（ào）氏（shì）體不鏽鋼的焊縫金屬應保證（zhèng）力學性能。可通過焊接（jiē）工藝評定進行驗證。　　　4、對於在高（gāo）溫工作的（de）耐熱不鏽鋼（gāng）(奧氏（shì）體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能（néng）滿足（zú）焊縫金屬的抗熱裂性能（néng）和（hé）焊接接頭的（de）高溫（wēn）性能。　　　(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一（yī）般均采（cǎi）用奧（ào）氏體-鐵素體（tǐ）不鏽（xiù）鋼焊條,以焊（hàn）縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫（féng）金屬抗裂性差;若過高（gāo）,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂（liè）紋。如A002、A102、A137。　　　在某些特殊的應用場合,可能要求采用全（quán）奧氏體的焊縫金屬（shǔ）時,可采用比如（rú）A402、A407焊條等。　　　(2)對Cr/Ni<1的穩定（dìng）型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一（yī）般應（yīng）在保證焊縫金屬具有與（yǔ）母材化學（xué）成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元（yuán）素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性（xìng）。如采用A502、A507。　　　5、對於在各種腐蝕介質中工作的（de）耐（nài）蝕不鏽鋼,則應按介質（zhì）和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐（nài）腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性（xìng）能試驗)。　　　(1)對於工作溫（wēn）度在300℃以上、有較（jiào）強腐蝕性（xìng）的介（jiè）質,須采用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不鏽鋼焊條。如A137或A002等。　

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