產量大，價格公（gōng）道，技術一流，服務周全的廠家

（1）螺杆：是擠塑機的最主要部件，它直接關係（xì）到擠塑機的應用範圍和生產率，由（yóu）高強度耐腐蝕的合金鋼製成。　（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐（nài）熱、耐壓強度（dù）較高、堅固耐磨（mó）、耐腐蝕（shí）的合金（jīn）鋼或內襯（chèn）合金鋼的複合鋼管（guǎn）製成。機筒與螺杆（gǎn）配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型（xíng）係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長（zhǎng）度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到（dào）充分加熱（rè）和充分塑化為（wéi）原則。 （3）料鬥：料鬥底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料（liào）流，料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。　（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素（sù）鋼外套構（gòu）成，機頭內裝有（yǒu）成型模具，機（jī）頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為（wéi）平（píng）行直線運動，均勻平穩的導入模套中，並賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔（kǒng）濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭（tóu）成型模具，模芯模套適當（dāng）配合，形（xíng）成截麵不斷減小的環形空隙，使塑料熔（róng）體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為（wéi）保證機頭內塑（sù）料流道合理，消除積存塑料（liào）的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料（liào）擠出時壓力波動，也（yě）有設置均（jun1）壓環的。(5)主機（jī）料筒采用電加熱，水冷（lěng）卻自動控製機筒溫度。螺（luó）杆芯部可通水（shuǐ）（油）冷卻，控製螺杆溫度。機頭裝（zhuāng）有測試熔溫熔壓的壓力傳（chuán）感器（qì）。風（fēng）冷（lěng）模麵熱切（qiē）、造粒輔機、旋轉（zhuǎn）刀片由交流電（diàn）機驅動，變頻調速；脫水幹燥係統由離（lí）心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。