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（1）螺杆：是擠塑機的最主要部件，它直接關係到擠（jǐ）塑機的應用範（fàn）圍（wéi）和（hé）生產（chǎn）率（lǜ），由高強度耐腐蝕的合金鋼製成（chéng）。　（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合（hé）金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺（luó）杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型係統連續均勻輸送膠料（liào）。一般機筒的長度為其直徑的（de）15～30倍（bèi），以（yǐ）使塑料得（dé）到充分加熱和充分塑化為原則。 （3）料鬥（dòu）：料鬥底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。　（4）機頭（tóu）和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭（tóu）內裝有成型模具，機（jī）頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變（biàn）為平行（háng）直線運動，均勻平穩的導入模套中，並賦予塑料以（yǐ）必要的成型（xíng）壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流（liú）道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截麵不斷減小的（de）環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積（jī）存塑料的死角，往往安置有分流套（tào）筒，為消除塑料擠出時壓力波（bō）動，也有設置均壓環的。(5)主（zhǔ）機料筒采用電加熱，水冷卻自動控製機（jī）筒溫度。螺杆芯部可通水（油）冷卻，控製螺杆溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。風冷模麵熱切、造粒（lì）輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水幹燥係統由離心脫（tuō）水機、滾桶振動篩（shāi）、風吹儲料倉等組成。