餘姚市寶鈿山水金屬製品廠

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專業生產202不鏽鋼帶-生產廠家

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  • 餘姚市寶鈿山水金屬製品廠
  • 2012-08-18 10:33:06.0
  • 餘姚(yáo)市(shì)河姆渡不鏽鋼工業園區
  • 202不鏽鋼帶
  • 麵議
  • 74

【詳(xiáng)細說明】

202不鏽鋼帶廠家直銷 這種不鏽性和耐蝕(shí)性(xìng)是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等(děng)弱介質中(zhōng)和(hé)硝酸等氧化性介(jiè)質中,其耐(nài)蝕性隨鋼中鉻含水量(liàng)的增加而提高,當鉻(gè)含量達到一定的百分比時,鋼的(de)耐蝕性(xìng)發生突變,即從易生鏽(xiù)到不易生鏽,從不耐蝕到(dào)耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多(duō)。按(àn)室溫下的(de)組織結構分類(lèi),有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼;按主要化學成分(fèn)分(fèn)類,基本上可分(fèn)為鉻不(bú)鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大係統;按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不(bú)鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於不鏽(xiù)鋼材具有優異的耐蝕性、成型(xíng)性、相容性以及在(zài)很寬溫度範圍內的強韌性等係列特點,所以在重工業、輕工業(yè)、生活用品行業以(yǐ)及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。 奧氏(shì)體不鏽鋼 在常溫(wēn)下具有(yǒu)奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定(dìng)的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的(de)18Cr-8Ni鋼和在此基(jī)礎上增(zēng)加Cr、Ni含量並加入(rù)Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起(qǐ)來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性(xìng)而且具有高韌性和塑性,但(dàn)強度較低(dī),不(bú)可能通過相變使之(zhī)強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入(rù)S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化(huà)性酸介質腐蝕外,如果含(hán)有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷(lín)酸以及(jí)甲(jiǎ)酸、醋酸、尿(niào)素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕(shí)性能。高矽的奧氏體不(bú)鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全麵的和良好的綜合性能,在各行(háng)各業中獲得了廣泛的應用。鐵素體不鏽鋼 在使(shǐ)用(yòng)狀態下以鐵素體組織(zhī)為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%,具(jù)有體心立(lì)方晶體結構。這類鋼一(yī)般(bān)不(bú)含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這(zhè)類鋼具導熱係數大,膨脹係(xì)數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點(diǎn),多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧(yǎng)化性酸腐蝕的零部件。這類(lèi)鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕(shí)性明顯降低等缺點,因而限製了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因(yīn)此使這類鋼獲得廣(guǎng)泛應用。  奧(ào)氏體--鐵(tiě)素體雙相不鏽鋼 是奧(ào)氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況(kuàng)下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。 202不鏽鋼(gāng)帶(dài) 有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金(jīn)元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆(cuì)性以及導熱(rè)係數高,具有(yǒu)超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有(yǒu)優良(liáng)的耐孔蝕性能,也是一種(zhǒng)節鎳不鏽鋼。 馬氏體(tǐ)不鏽鋼通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼,通俗地說(shuō),是一類可硬化的不鏽(xiù)鋼。典(diǎn)型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具(jù)、外科(kē)手術(shù)器械。根據化學成分的差異,馬氏體不(bú)鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏(shì)體鉻(gè)鎳鋼兩類(lèi)。 這類鋼包括 2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13 以及部分改型 12 %鉻熱強鋼,如 13Cr14NiWVBA , Cr11Ni2MoWVB 鋼等。馬氏體不鏽鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與(yǔ)物理性能,均和含鉻 12-14 %的鐵素體(tǐ) - 馬(mǎ)氏體不鏽鋼相近。由於組織中沒有遊離的鐵素體,機械性能比上述鋼要高,但熱處理時(shí)的過熱敏感性較低。  
    2-4. 馬氏體 — 碳化物(wù)鋼 202不鏽鋼帶  
    Fe - C 合金的並析點的含碳為 0.83 %,在(zài)不鏽鋼中由於鉻使 S 點左移,含 12 %鉻(gè)和大於 0.4 %碳的(de)鋼(gāng)(圖 11-3 ),以及含(hán) 18 %鉻和大於 0.3 %碳的(de)鋼(圖11- 3 )均屬於過共析鋼(gāng)。這類鋼在正常淬火溫度加(jiā)熱(rè),次生碳化(huà)物不能完全(quán)溶於奧氏體,因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成(chéng)。  
    屬於這一類的不(bú)鏽鋼牌號不多,卻是一些含碳比較高的不鏽鋼,如(rú) 4Crl3 、 9Cr18 、 9Crl8MoV 、 9Crl7MoVCo 鋼等,含碳量偏上限的 3Crl3 鋼在較低的溫度下淬火,也可能出現這(zhè)樣的組織。由於含碳量高 , 上述(shù) 9Cr18 等三個鋼號(hào)中雖含有較多的鉻,但其耐腐蝕性能僅與含 12-14 %鍺的不鏽鋼(gāng)相(xiàng)當。這類鋼(gāng)的(de)主要用途(tú)是要求高硬及耐磨的零件(jiàn),如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。  
    2-5. 奧氏體鋼  
    這類鋼含有較(jiào)多擴大(dà) y 區和穩定奧(ào)氏體的元素,在(zài)高溫時為均為 y 相,冷卻時由於 Ms 點(diǎn)在室溫以下,所以在常溫下具(jù)有奧氏體組織。 18-8 , 18 - 12 、 25-20 、 20-25Mo 等鉻鎳不鏽鋼,以錳代替部分鎳並(bìng)加氮的低鎳不鏽鋼如 Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti 鋼等均屬(shǔ)於這一類。
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