產品美觀，有彈（dàn）性的切（qiē）粒機廠家

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過（guò）單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後（hòu）切（qiē）粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條（tiáo）件下， 在熔（róng）體擠出模麵（miàn）的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一種新型機械，熔體（tǐ）切（qiē）粒相對固態切粒（lì）有明顯的優（yōu）勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒係統， 國 內領（lǐng）先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨（mó）頭； 獨特（tè）加熱恒溫 係統， 受熱均（jun1）勻； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸（chù）； 獨特的開機 以及開車閥（fá）裝置，使操（cāo）作更加方便。 二、水（shuǐ）環 / 水（shuǐ）霧 / 水下切粒造（zào）粒（lì）機組有下列（liè）主要技術特點： 1 、 由於塑（sù）料是在熔體狀態下被（bèi）刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采（cǎi）用這種切粒形式， 熔體狀態下（xià）切粒（lì）不會形成任（rèn）何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節（jiē）模頭的出料量（liàng）和切（qiē）粒速度，來改變切粒的大小， 也可（kě）以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切（qiē）粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷（lěng）卻融（róng）為一體（tǐ）省去了 4-6mm 長的冷水槽（cáo），大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具（jù）有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能（néng）耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒（lì）機組的（de）主要配置： 單階式或（huò）兩階排（pái）氣式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘（hōng）幹） 裝置、振動分離篩、風送係（xì）統、集料料鬥，控製係（xì）統組成。而 磨麵切粒 係（xì）統一般 由（yóu）開車閥、模（mó）頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及控 製係統構成。