深圳市翰易機械切粒機產品質量有保障

傳統的廢（fèi）塑（sù）料回（huí）收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再（zài）經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下， 在（zài）熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一（yī）種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年（nián）的技術積累， 自主研發（fā）的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過（guò）國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確的（de）切刀係統， 保證刀盤與磨麵（miàn）充分接觸； 獨特的開機 以及開車（chē）閥裝置，使操作更（gèng）加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特（tè）點： 1 、 由於塑料是（shì）在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同（tóng）粘度（dù） 的高聚物均可采用這種切（qiē）粒形式， 熔體（tǐ）狀態下（xià）切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸（shū）均比較（jiào）方（fāng）便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變（biàn）切（qiē）粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小（xiǎo）和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去（qù）了 4-6mm 長的冷（lěng）水（shuǐ）槽，大大減少了占（zhàn）地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更（gèng）低的（de）能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下（xià）切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階排氣式擠出機、磨（mó）麵切粒係（xì）統、柔性刀座（zuò）、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車閥（fá）、模頭、模頭溫控係統（tǒng）、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水（shuǐ）機及控 製係統（tǒng）構成。