內蒙古潤滑油壓濾機 內（nèi）蒙古潤滑油（yóu）壓濾機廠家

內蒙古（gǔ）潤滑油壓濾機 內蒙古潤滑油壓濾機廠家 禹州市大張過濾設備有限公司專業生產（chǎn）潤滑油（yóu）壓（yā）濾機、生物柴油壓濾機、柴 油壓濾機、液壓（yā）油（yóu）壓濾機、油脂壓濾機等過濾設備及過濾耗材詳情（qíng）谘（zī）詢 TEL:0374-8622418 htpp：//www.hndazhang.cn 潤滑油（yóu）壓濾機（jī）設備係統設計與製造標準 潤滑油壓（yā）濾機采用JB/T4333-2005標準。 潤滑（huá）油壓濾機機架——“大張”牌壓濾機機（jī）架（jià）： 機架由機座、壓緊板、 止推板、主梁組（zǔ）成。 1.“大張”牌壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法（fǎ）等（děng）國的先進技術，其中 壓濾（lǜ）機機座、壓緊板、止（zhǐ）推板，材（cái）質選用優質中板，用二氧化碳保（bǎo）護焊焊接（jiē）成形 ，經回火定性處理後（hòu），用高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除鏽——Sa 3級 。具 有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗衝（chōng）擊性好等優點，經超壓試驗，安全係數達 2.2倍，可確保使用安全、穩定。 2.主梁材質為Q345橋梁鋼橋梁鋼，用（yòng）大型自動埋（mái）弧焊焊接成形（xíng）。經高速氣流拋丸 機（jī）噴砂處理（lǐ），噴砂除鏽——Sa 3級.軌道包覆304L不鏽鋼。具有耐腐（fǔ）蝕、硬度高 、抗拉強度（dù）大、抗衝擊性好等（děng）優點，經超壓試驗，安全係數達2.2倍，可確保使 用（yòng）安全、穩定，可滿足高壓濾板的使用要求，並徹底解（jiě）決了壓濾機主梁變形的問 題。 3、機架表麵處理 表麵處理包括除油---乳化除油。除鏽---高速氣流拋丸機噴砂處理，噴砂除鏽— —Sa 3級、去除表麵缺陷，提高塗層的附著力和防腐蝕能力.環氧防腐（fǔ）底（dǐ）漆加環 氧重防腐（fǔ）麵漆（qī）。達到耐強（qiáng）酸 的效果； 液壓係統 1.我公司液壓係統結構設計合（hé）理（lǐ）、結構先進，整個（gè）轉配過程都在無塵（chén）恒溫車間（jiān）完 成。液壓係統主要（yào）功能用來順序完成油缸的自動（dòng）壓緊、自動保壓、自動補壓、自 動鬆開、前進後退到位自停等動作，整個液壓係統運（yùn）行可靠，便於維修與保養。 2.自動保（bǎo）壓係統液（yè）壓元（yuán）器件及主控製閥件采用國內知名公司產品，油泵用上海（hǎi）華 島液壓有限公司產品。保證壓濾機（jī）運行平穩、可靠，壓濾機操作方（fāng）便、運行靈活（huó） 、安全可靠，液壓係統無滲漏現象。 3.液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管，經粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7 級。 4.活塞杆材質為45號鋼經磨削加工，並進行調質處理後外鍍0.06硬鉻，具有硬度 高、耐磨性能好、抗腐（fǔ）蝕、使用壽命（mìng）長等優（yōu）點。 5.密封圈采用歐美最先進的四（sì）氟銅材質加（jiā）工而（ér）成，可正常運行五年不更（gèng）換，保證 了油（yóu）缸的密封性和使用靈活性。 6.為提高液壓油箱、電控（kòng）櫃及防護件的防腐能力，我（wǒ）公（gōng）司建造了（le）一條集酸洗、磷 化、噴塑處（chù）理為一體的全自動生產線（xiàn）。 電器控製係統（tǒng）： 控製係統為機—電—液一體化設計 電器元件采用中國正泰公司產（chǎn）品（pǐn），安全、可靠。（可正常運行20萬次無（wú）故（gù）障）； 功（gōng）能包括：自動壓緊、自動保壓（yā）、自動補件、自動鬆開，鬆開到位自停等功（gōng）能， 操作方便，性能穩定。 濾板： 濾板是壓濾機的核心部件，濾板材質、形式及質量的不同，會直（zhí）接影響到最終產 品（pǐn）的質量。 廂式濾板： 1“大張”所生產濾（lǜ）板其結構尺（chǐ）寸不僅符合我國JB/4333.3-2005標準，也符合德 國DIN7129標準，完全（quán）與歐美產品通用； 2.與按我（wǒ）國行業標準生產的濾板相比：過濾速（sù）度提高20%；密度、強度、抗疲勞 度、抗老化程度提高一倍，其使用壽（shòu）命可達10年以上。 濾布: 濾布是壓濾機使用（yòng）和過濾效果好壞的關鍵，濾布的選（xuǎn）擇很重要（yào），濾布性能的好壞 ，直接影響過濾的效果，為（wéi）了達到比較理想的過濾效果和速度，需根（gēn）據（jù）物料的顆 粒大小、密度、粘度、化學成（chéng）分和過濾工藝條件來進行選（xuǎn）擇。