為您量身製造單螺杆切粒機

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠（jǐ）出拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒（lì） / 水下切粒擠 出造（zào）粒（lì）機是在不用拉條或（huò）不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬（shùn）間（jiān）與冷（lěng）卻水接（jiē） 觸並直接切粒的一種新型機械（xiè），熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年（nián）的技術積累， 自主研發（fā）的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內（nèi）領先（xiān）， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行（háng）。 采用超硬合金（jīn）磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定（dìng）位準確的切刀係統（tǒng）， 保證刀（dāo）盤與磨麵充（chōng）分（fèn）接觸； 獨特的開機 以及開車閥（fá）裝置，使操（cāo）作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒（lì）造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在（zài）熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均（jun1）可采用這種切粒形式， 熔體（tǐ）狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均（jun1）比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配（pèi）調節模頭（tóu）的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人（rén）工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大（dà）小和（hé）形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大（dà）減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪（zào）聲較低、切片質量（liàng）好。 5 、 具有比傳（chuán）統拉條切（qiē）粒更大的產量，更低的能耗。 三、水環（huán） / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階排氣式擠出機、磨麵切粒係統（tǒng）、柔性刀（dāo）座、立式自動脫水（烘幹（gàn）） 裝置、振動（dòng）分離（lí）篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及控（kòng） 製係統（tǒng）構（gòu）成。