精心為您打造您所需求的單螺杆切粒機

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料（liào） 熔融過濾， 擠出拉條， 再（zài）經冷卻固化後切粒， 而水（shuǐ）環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒擠（jǐ） 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條（tiáo）件下， 在熔體擠（jǐ）出模麵（miàn）的瞬間與冷卻水接 觸（chù）並直接切粒的一種（zhǒng）新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯（xiǎn）的優勢。 我公（gōng）司通過多年的技術（shù）積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚（shèn）至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱（rè）恒溫 係統， 受熱均勻； 定位（wèi）準確的切刀（dāo）係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被（bèi）刀片刮下，經循環水冷（lěng）卻（què）後凝（níng）固的，不同粘度 的（de）高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整（zhěng），包（bāo）裝、運輸均比較方便（biàn）； 2 、 根（gēn）據擠出量（liàng）自動（dòng）匹配調節模頭的出料量和切粒速度（dù），來（lái）改變（biàn）切粒的大小， 也可以人工采（cǎi）用不同刀片數時的刀架（jià）來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水（shuǐ）槽（cáo），大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有（yǒu）比傳統拉（lā）條切粒更大的產量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧（wù） / 水下切（qiē）粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階（jiē）排氣式擠出機、磨麵切粒（lì）係統、柔性刀座、立式自動（dòng）脫水（烘幹） 裝置、振動分（fèn）離篩、風送係統、集料料鬥（dòu），控（kòng）製係統組成。而 磨麵切粒 係（xì）統一般 由開車閥（fá）、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路（lù）係統及管件、粒子脫水機及（jí）控 製係（xì）統構成。