深圳（zhèn）市翰易機械打造您（nín）所需要的切粒機

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出（chū）機， 將（jiāng）塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻（què）固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒擠 出造粒機是在不用拉（lā）條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態（tài）切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年（nián）的技術積累， 自主研發的水（shuǐ）環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內（nèi）領（lǐng）先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超（chāo）硬合金磨頭（tóu）； 獨特加熱恒溫 係（xì）統， 受熱均勻； 定（dìng）位準確的切刀係（xì）統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特（tè）的開機 以及開車閥裝置，使操作更加方便。 二、水環 / 水（shuǐ）霧 / 水下切粒（lì）造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於（yú）塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同（tóng）粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且（qiě）切粒 形狀規整（zhěng），包裝、運輸均比較方（fāng）便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節（jiē）模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工（gōng）采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大（dà）減少（shǎo）了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動（dòng）化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有（yǒu）比傳（chuán）統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。 三、水環（huán） / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置： 單（dān）階式或兩（liǎng）階排氣式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製（zhì）係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開（kāi）車閥、模（mó）頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係（xì）統（tǒng）及管件（jiàn）、粒（lì）子脫水機及（jí）控 製係統構成。