滾絲（sī）輪是什（shí）麽材質？河北滾絲輪（lún）廠家提供滾絲輪（lún）價（jià）格【鵬（péng）德機械】

滾絲輪是什麽材質？河北（běi）滾絲輪廠家提供滾絲輪價（jià）格【鵬德機（jī）械】 滾絲輪技術特點（diǎn）： 1.無虛假螺紋，接（jiē）頭強度高，延性好。接頭性能達到國家行業標準要求。 2.鋼筋直螺紋可提前預製，不占工期，加工（gōng）效率高。 3.連接方便、快捷、簡單，施（shī）工不用電，風雨無阻，可全（quán）天候施（shī）工。 4.可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。 技（jì）術要求： 1、滾絲輪表麵不得有（yǒu）裂紋、刻痕、鏽跡以及（jí）磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。 2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金（jīn）工具鋼或是（shì）同等性能的其他材料製造，Cr12MoV的碳化物均勻度不大於3級（jí）。 3、滾絲輪的表麵粗糙度不大於： 螺紋（wén）牙型表麵：1級精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內孔和兩支撐端麵：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分（fèn）硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲輪的形狀、位置和尺寸（cùn）公差 內（nèi）孔、鍵槽、中（zhōng）經、螺距、牙型半角、牙頂高、牙底高等尺寸的公（gōng）差按本標準的圖和表的規定。 滾絲輪使用注意事項： 1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服（fú）役; 2、滾絲模具對（duì）位不正，被（bèi）滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪（jiǎn）切和擠壓兩種應力作用; 3、被滾（gǔn）壓螺紋絲坯尺寸大（dà）小不均（jun1），表（biǎo）麵未清理幹淨，有砂輪沫、氧化皮和汙髒物; 4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC)，防止（zhǐ）有時因管理（lǐ）不（bú）善將未經回火的高（gāo）硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件（jiàn）中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。 5、滾壓時未加（jiā）入潤滑劑，造成幹摩擦，使（shǐ）牙尖（jiān）溫度急劇升（shēng）高至超（chāo）過滾絲輪回火（huǒ）溫度，牙紋（wén）過度回（huí）火被軟化，發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪（lún）出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。