深圳市翰易機械信譽良好，服務周全

傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙（shuāng）階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠（jǐ）出拉條， 再經冷卻固化後（hòu）切（qiē）粒， 而水環（huán）切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造（zào）粒機（jī）是在不用拉條或不能拉條的條件下， 在熔（róng）體擠出模麵（miàn）的瞬間與冷卻水接 觸（chù）並直接（jiē）切粒（lì）的一種（zhǒng）新（xīn）型機械，熔體（tǐ）切粒（lì）相對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積（jī）累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切（qiē）粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指（zhǐ）標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫（wēn） 係統， 受熱均勻； 定位準確的切刀（dāo）係統， 保證刀盤與磨麵充分接（jiē）觸（chù）； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使（shǐ）操作更加方便。 二、水環 / 水（shuǐ）霧 / 水下切粒（lì）造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於（yú）塑料是在（zài）熔體狀態下被刀片刮下，經（jīng）循環水（shuǐ）冷卻後凝固（gù）的，不同粘度 的高聚物均（jun1）可采（cǎi）用這種切粒（lì）形式， 熔體狀態下切粒不（bú）會形（xíng）成任何粉塵， 而（ér）且切粒 形狀規整，包裝、運（yùn）輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模（mó）頭的出料量和切粒速度，來改（gǎi）變切粒（lì）的大小， 也可（kě）以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大（dà）小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操（cāo）作方便、噪聲較低（dī）、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條（tiáo）切粒更大的產量，更低的能（néng）耗。 三、水環 / 水霧 / 水（shuǐ）下切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階排氣式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式（shì）自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵（miàn）切粒 係統一般 由開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及（jí）控 製係統構成。