產品過（guò）硬，售後服務（wù）周到的深圳市翰（hàn）易機械

傳統（tǒng）的廢塑料回收擠出（chū）造粒機的工作原理是通過（guò）單階式或雙階式擠出機（jī）， 將塑料（liào） 熔融過濾， 擠出拉條， 再經（jīng）冷卻固化後（hòu）切粒， 而（ér）水環（huán）切粒 / 水霧切粒 / 水下切（qiē）粒（lì）擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接（jiē） 觸並（bìng）直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態切（qiē）粒有明顯的優勢。 我公司通過（guò）多年（nián）的（de）技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧（wù）切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先（xiān）， 部分關鍵（jiàn）指標（biāo）上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加（jiā）熱恒溫 係統， 受熱（rè）均勻； 定位準確的（de）切刀（dāo）係統， 保證刀盤與（yǔ）磨麵充分接觸； 獨特的開機 以及開（kāi）車閥（fá）裝置，使操作更加方便。 二（èr）、水環 / 水霧 / 水（shuǐ）下切粒造粒機組有（yǒu）下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮（guā）下，經循環水冷卻後凝固的，不同（tóng）粘度 的高聚物均可采用（yòng）這種切（qiē）粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝（zhuāng）、運輸均比較（jiào）方便； 2 、 根據擠出量自動匹（pǐ）配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可（kě）以人工采用不同刀（dāo）片數時的刀（dāo）架來改變切（qiē）粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融（róng）為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工（gōng）藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有（yǒu）比傳統（tǒng）拉條切粒更大的產（chǎn）量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩（liǎng）階排氣式擠出機、磨（mó）麵切粒係統、柔性（xìng）刀座、立式自（zì）動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥（dòu），控製係統組成。而（ér） 磨麵切粒 係統一般 由開（kāi）車閥、模頭、模頭溫控係統（tǒng）、切粒（lì）機頭、水路（lù）係統（tǒng）及管件（jiàn）、粒子脫水（shuǐ）機及控 製係統構成。